[实用新型]一种加热淬火机床残水烘干装置

说明书

一种加热淬火机床残水烘干装置，包括固定座，固定座上表面设置有支撑柱，支撑柱顶部设置有旋转装置，且旋转装置右侧设置有第一液压杆，且第一液压杆伸出端活动连接有烘干装置，烘干装置左侧活动连接有连接结构，且连接结构另一端活动连接于旋转装置，本实用新型提供一种加热淬火机床残水烘干装置，解决现有的淬火机床残水烘干装置在淬火机床上安装不便，导致使用效率降低，同时对不同位置进行烘干时需要对烘干装置进行拆装，导致烘干装置使用的不便，且现有的淬火机床残水烘干装置在对机床进行烘干时，不能对热风进行聚拢，从而导致热风的分散，进而降低了烘干装置对残水的烘干效率。

技术领域

本实用新型涉及淬火机床技术领域，尤其涉及一种加热淬火机床残水烘干装置。

背景技术

淬火机床，顾名思义一般指使用感应加热电源进行淬火工艺的特殊机床设备。具有精度高、可靠性好、省时省力等优点，主要由床身、滑台、夹紧旋转机构、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统等组成。淬火机床一般都是单工位(小直径工件时可以采用双工位淬火机床)。淬火机床从结构上有立式和卧式两大类，用户可根据淬火工艺选择淬火机床，对于特殊零件或特殊工艺，可根据加热工艺要求设计制造专用淬火机床，由淬火机床与感应加热电源配合，实现由程序控制的感应淬火工艺，常用于齿轮、轴承、轴类零部件、气门、缸套及各类机械零件的淬火及热处理，在淬火机床加热淬火过程中会产生残水，为避免对淬火的机械零部件产生影响，需要对产生的残水及时烘干。

现有的淬火机床残水烘干装置在淬火机床上安装不便，导致使用效率降低，同时对不同位置进行烘干时需要对烘干装置进行拆装，导致烘干装置使用的不便，且现有的淬火机床残水烘干装置在对机床进行烘干时，不能对热风进行聚拢，从而导致热风的分散，进而降低了烘干装置对残水的烘干效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种加热淬火机床残水烘干装置，解决现有的淬火机床残水烘干装置在淬火机床上安装不便，导致使用效率降低，同时对不同位置进行烘干时需要对烘干装置进行拆装，导致烘干装置使用的不便，且现有的淬火机床残水烘干装置在对机床进行烘干时，不能对热风进行聚拢，从而导致热风的分散，进而降低了烘干装置对残水的烘干效率。

本实用新型一种加热淬火机床残水烘干装置，由以下具体技术手段达成：一种加热淬火机床残水烘干装置，包括固定座，所述固定座上表面设置有支撑柱，所述支撑柱顶部设置有旋转装置，且旋转装置右侧设置有第一液压杆，且第一液压杆伸出端活动连接有烘干装置,所述烘干装置左侧活动连接有连接结构，且连接结构另一端活动连接于旋转装置。

优选的，所述固定座包括有固定框体，且固定框体内壁右侧设置有挤压件，且挤压件一侧设置有挤压球，且固定框体上下两侧设置有第二液压杆，且第二液压杆伸出端设置有夹持板，且夹持板外表面设置有橡胶防滑垫。

优选的，所述固定框体设置为U形结构，所述挤压件设置为弧形结构，且挤压件内壁设置有挤压弹簧，且挤压件设置为弹性材质。

优选的，所述支撑柱顶部内壁设置有支撑板，所述支撑板中心处设置有转动杆贯穿，且转动杆贯穿于支撑板连接于驱动电机输出端，且转动杆顶部贯穿于支撑柱顶部且延伸至连接管内壁连接于转轴。

优选的，所述旋转装置包括主动齿轮，且主动齿轮上表面中心处通过转轴活动连接有连接杆，且连接杆另一端连接有齿条，所述主动齿轮与齿条相对一侧通过锥齿相互啮合，且齿条另一侧固定安装有连接座。

优选的，所述连接座一侧固定安装有第一液压杆，且连接座外壁活动连接有连接结构，同时连接结构中端设置有活动轴，且连接结构的一端活动连接于烘干装置的左侧。

优选的，所述烘干装置包括有连接板，且连接板下表面中间处设置有鼓风机，且鼓风机连接有通风管，且通风管连接有出风口，同时通风管下方且位于出风口外壁设置有聚风罩。

有益效果