[实用新型]一种线路板用磨板机

说明书

本实用新型公开了一种线路板用磨板机，包括磨板机本体、传送带本体和防护壳，所述磨板机本体的上表面转动连接有传送带本体，所述磨板机本体的上表面固定安装有防护壳，所述磨板机本体的上表面对称固定连接有第一固定块，所述第一固定块的外表面均插设有限位栓；通过设计的传送带本体、把手、限位栓、连接板和复位弹簧，通过启动传送带本体进行转动，随后拉动把手带动限位栓进行移动，随此时可将连接板放置限位栓的表面，随后取消对把手的施力，此时复位弹簧带动限位栓与把手进行复位安装，通过对磨板机本体的优化达到了便于清洁的效果，防止出现磨板机本体清洁不当时，导致加工时原料表面粘敷灰尘的情况出现。

技术领域

本实用新型属于磨板机技术领域，具体涉及一种线路板用磨板机。

背景技术

磨板机用于梳理机盖板磨砺或线路板生产，具有平磨和侧磨功能，整副盖板针布在包覆过程中存在一定差异，需由磨盖板机用往复磨头磨削，电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。

现有的磨板机在使用时无法便于清洁，由于部分磨板机需要对线路板进行加工，灰尘清洁不当可能会导致线路板表面布满灰尘，影响使用效果的情况出现，且现有的磨板机在使用时无法线路板进行限位，由于线路板的体积较小，可能会出现加工时错位的情况，从而导致浪费原料的情况出现的问题，为此我们提出一种线路板用磨板机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板用磨板机，以解决上述背景技术中提出的磨板机在使用时无法便于清洁，由于部分磨板机需要对线路板进行加工，灰尘清洁不当可能会导致线路板表面布满灰尘，影响使用效果的情况出现，且现有的磨板机在使用时无法线路板进行限位，由于线路板的体积较小，可能会出现加工时错位的情况，从而导致浪费原料的情况出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板用磨板机，包括磨板机本体、传送带本体和防护壳，所述磨板机本体的上表面转动连接有传送带本体，所述磨板机本体的上表面固定安装有防护壳，所述磨板机本体的上表面对称固定连接有第一固定块，所述第一固定块的外表面均插设有限位栓，所述限位栓远离磨板机本体的一侧面均固定安装有把手，所述限位栓的外表面均套设有复位弹簧，两个所述第一固定块的相向面设有连接板，所述连接板的下表面固定连接有清洁刷。

优选的，所述磨板机本体的上表面对称固定连接有第二固定块，所述第二固定块的外表面均贯穿连接有限位螺丝，两个所述第二固定块的相向面均设有第一连接杆，所述第一连接杆的内部均插设有第二连接杆，两个所述第二连接杆的相向面均固定安装有第一固定杆，所述第一固定杆远离第二连接杆的一端均铰接连接有第二固定杆。

优选的，所述复位弹簧的一侧面均与第一固定块的内壁固定安装，且复位弹簧的内壁均与限位栓的外表面相互配合。

优选的，所述连接板的两端均开设有凹槽，且凹槽的外表面均与限位栓的外表面紧密贴合，所述限位栓均贯穿于第一固定块的外表面，所述清洁刷的下表面均与传送带本体的上表面紧密贴合。

优选的，所述限位螺丝的外表面均与第一连接杆的一端啮合连接，所述第一连接杆的内壁均与第二连接杆的外表面紧密贴合，且第一连接杆的内壁均与第二连接杆的外表面滑动连接。

优选的，所述第二固定杆的下端均固定连接有支撑块，所述支撑块的内部均插设有转轴，所述支撑块的外表面均设有滚轮。

优选的，所述滚轮的数量均为四个，且滚轮的内壁均与转轴的外表面固定安装，并且滚轮的外表面均贯穿于支撑块的下表面，所述滚轮的外表面材质为橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：