[实用新型]一种电池加工用带有导向上料结构的包装机

说明书

本实用新型公开了一种电池加工用带有导向上料结构的包装机，包括包装机主体、限位板和螺纹杆，所述输送带的内部设置有挤压块，所述挤压块的上下两表面设置有升降板，所述升降板的侧面固定有连接板，所述连接板与输送带的内表面之间连接有伸缩弹簧，所述输送带的两侧设置有限位板，所述限位板的背面设置有螺纹杆。该电池加工用带有导向上料结构的包装机设置有升降板，升降板通过伸缩弹簧与输送带相连接，输送带的内部设置有挤压块，升降板在随着输送带的移动过程中逐渐进入输送带的内部，在升降板移动到输送带的下方之后，升降板在挤压块的作用下重新伸出输送带，使电池在输送的过程中不会出现向下滑动的情况，避免有些电池无法进行包装。

技术领域

本实用新型涉及电池包装机技术领域，具体为一种电池加工用带有导向上料结构的包装机。

背景技术

包装机是完成全部或部分包装过程的机器，包装过程包括成型、充填、裹包等主要包装工序，以及与其相关的前后工序，以及清洗、干燥、杀菌、贴标、捆扎、集装和拆卸等前后包装工序，转送、选别等其他辅助工序，电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，电池在出厂之前需要进行包装。

目前市面上所使用的用来包装电池的包装机在上料时并不具备限位机构，使电池的输送的过程中可能会出现移动，导致个别电池无法被包装机所包装，所以我们提出了一种电池加工用带有导向上料结构的包装机，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电池加工用带有导向上料结构的包装机，以解决上述背景技术提出的目前市面上所使用的用来包装电池的包装机在上料时并不具备限位机构，使电池的输送的过程中可能会出现移动，导致个别电池无法被包装机所包装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池加工用带有导向上料结构的包装机，包括包装机主体、限位板和螺纹杆，所述包装机主体的底部设置有支撑腿，所述包装机主体的前端安装有进料板，所述包装机主体的末端安装有出料板，所述进料板的左侧设置有第一固定支架，所述第一固定支架的侧面设置有第二固定支架，所述第一固定支架的后方安装有驱动电机，所述驱动电机连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的外表面设置有第一带轮，且第一旋转轴的末端同样设置有第一带轮，所述第一固定支架内侧第一带轮外表面设置有输送带，所述第一固定支架外表面的第一带轮外表面连接有传动皮带，所述传动皮带的另一端连接有第二带轮，所述第二带轮的中间位置设置有第二旋转轴，且输送带内部的另一端同样安装有第二带轮，所述输送带的内部设置有挤压块，所述挤压块的上下两表面设置有升降板，所述升降板的侧面固定有连接板，所述连接板与输送带的内表面之间连接有伸缩弹簧，所述输送带的两侧设置有限位板，所述限位板的背面设置有螺纹杆。

优选的，所述支撑腿均匀分布在包装机主体的底部，且支撑腿与包装机主体之间为固定连接，所述进料板与出料板的位置位于同一水平面。

优选的，所述第二固定支架的高度大于第一固定支架的高度，所述第一旋转轴与第一固定支架、第二旋转轴与第二固定支架之间均为贯穿连接。

优选的，所述第一带轮的外表面、第二带轮的外表面、输送带的内表面以及传动皮带的内表面均设置为齿形结构，所述第一固定支架之间的第一带轮，第二固定支架之间的第二带轮均与输送带啮合连接，所述第一固定支架外侧的第一带轮、第二固定支架外侧的第二带轮均与传动皮带啮合连接。

优选的，所述升降板与输送带之间为贯穿连接，所述连接板对称固定在升降板的两侧，且升降板通过伸缩弹簧构成升降结构，所述挤压块的两端分别与第一固定支架、第二固定支架固定连接。

优选的，所述限位板的倾斜角度与输送带的倾斜角度相同，所述限位板的底面与输送带的上表面处于同一水平面，所述螺纹杆与限位板之间为轴承连接，且限位板通过螺纹杆构成左右移动结构。