[实用新型]一种翻抛机转子结构

说明书

本实用新型属于养殖废弃物处理设备领域，涉及一种翻抛机转子结构。包括主轴，所述主轴上设有支撑杆、内层螺旋和外层螺旋，支撑杆贯穿主轴设置，内层螺旋和外层螺旋呈360°中心缠绕在支撑杆上。本申请提供了一种转速低，产生飞尘少，提高添加剂和粪污混合效果的转子结构。本实用新型在保证翻粪效果的同时，几乎不会引起飞尘，将翻粪作业对环境的污染降到最低，混合粪污和添加剂的效果更优，对缩短粪污发酵时间提供帮助。

技术领域

本实用新型属于养殖废弃物处理设备领域，涉及一种翻抛机转子结构。

背景技术

畜禽粪污是可利用的宝贵资源，当前我国畜禽粪污年产生量约38亿吨，粪污综合利用率约为60%，未经处理的畜禽粪污对养殖场周围的空气、土壤及河流产生很大的影响，因此，粪污资源化利用市场潜力巨大。

目前，对畜禽粪污的处理和资源化利用主要通过粪水堆肥、厌氧发酵、沼液利用等方式实现。翻抛机在好氧堆肥中发挥着重要作用，通过调节物料状态直接影响堆肥效果和加工品质。转子是翻抛机实现粪污翻抛工作的关键部件，直接关系到翻粪效果是否彻底，飞尘污染是否最小，粪污与添加剂混合效果是否最好。目前，市场上的翻抛机为实现翻抛和破碎粪块的目的，转速均较高，且转子多采用细而长结构，这导致在翻抛的过程中，粪污在转子高速带动下，产生了较大的初速度，形成大量的飞尘，污染环境。同时采用传统转子作业时，粪污之间相对流动较少，使得添加剂和粪污的混合效果较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种翻抛机转子结构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种翻抛机转子结构，包括主轴，所述主轴上设有支撑杆、内层螺旋和外层螺旋，支撑杆贯穿主轴设置，内层螺旋和外层螺旋呈360°中心缠绕在支撑杆上。

优选的，所述支撑杆不少于3个均匀分布在主轴上，支撑杆的两端设有桨叶，桨叶与支撑杆之间设有锁紧元件。

优选的，所述桨叶可绕支撑杆旋转，锁紧元件可固定桨叶与支撑杆的位置。

优选的，所述桨叶的远主轴端设有锯齿结构。

优选的，所述锯齿结构为三角型、矩型、梯型或半圆型结构。

优选的，所述内层螺旋和外层螺旋绕主轴的螺纹单元的个数与支撑杆的数量一致。

优选的，所述内层螺旋和外层螺旋的螺旋直径与支撑杆的长度一致。

本申请的有益效果在于：本申请提供了一种转速低，产生飞尘少，提高添加剂和粪污混合效果的转子结构。桨叶面积大，且与旋转轴线成一定角度，能够起到充分翻抛和推动粪污流动的作用；桨叶角度可以根据物料不同，调整与旋转轴线所成角度。内、外层螺旋，可对工作区域内的物料产生揉搓作用，能够有效的破碎粪渣中的结块，同时增强了粪污的相对流动。桨叶末端的锯齿可以提高桨叶的翻抛效果，同时也可以将粪堆底部的硬块破碎。本实用新型在保证翻粪效果的同时，几乎不会引起飞尘，将翻粪作业对环境的污染降到最低，混合粪污和添加剂的效果更优，对缩短粪污发酵时间提供帮助。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；其中，1是主轴，2是外层螺旋，3是内层螺旋，4是桨叶，5是锁紧元件，6是支撑杆。

图2是实施例2的桨叶结构。

图3是实施例3的桨叶结构。

图4是实施例4的桨叶结构。

具体实施方式