[实用新型]一种滚筒式石墨化焦降温装置

说明书

本实用新型公开了一种滚筒式石墨化焦降温装置，涉及石墨化焦冷却技术领域，包括主壳体，所述主壳体顶部中间位置焊接有分配板，分配板顶部连通有存水斗，所述主壳体底部一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机输出端连接有主动齿轮，且主动齿轮外圆周稳定啮合有从动齿轮，从动齿轮内径固定焊接有冷却滚筒，主壳体底部设置有斜坡，所述主壳体顶部一侧固定连接有进料斗。石墨化焦经进料斗落入到冷却滚筒内，石墨化焦沿冷却滚筒水平方向不断前进时，存水斗内的冷却水经分配板底部的喷淋管均匀喷淋到冷却滚筒外侧，进而使得冷却滚筒内部的石墨化焦迅速冷却，相较于传统风冷或者空冷的方式大大降低了石墨化焦的冷却时间。

技术领域

本实用新型涉及石墨化焦冷却技术领域，尤其涉及一种滚筒式石墨化焦降温装置。

背景技术

高纯石墨化焦，作为非常优质的增碳剂和强还原剂，广泛应用于冶金及金属合金的生产中；它还可作耐高温耐火材料及模具的主要原料，目前生产石墨化焦的其中一步工艺中需要使用加热装置对石墨进行焙烧。

现有技术中生产石墨化焦使用加热装置对石墨进行焙烧后，采用对石墨化焦的冷却方式为人工铺晒，利用风冷以及空冷的方式对石墨化焦进行冷却，石墨化焦的冷却工艺时间较长，进而严重影响石墨化焦整个生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中生产石墨化焦使用加热装置对石墨进行焙烧后，采用对石墨化焦的冷却方式为人工铺晒，利用风冷以及空冷的方式对石墨化焦进行冷却，石墨化焦的冷却工艺时间较长，进而严重影响石墨化焦整个生产效率的问题，而提出的一种滚筒式石墨化焦降温装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种滚筒式石墨化焦降温装置，包括主壳体，所述主壳体底部对称焊接有支腿，主壳体顶部中间位置焊接有分配板，分配板顶部连通有存水斗，所述主壳体底部一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机输出端连接有主动齿轮，且主动齿轮外圆周稳定啮合有从动齿轮，从动齿轮内径固定焊接有冷却滚筒，主壳体底部设置有斜坡，所述主壳体顶部一侧固定连接有进料斗，进料斗底部倾斜焊接有进料管，且进料管底部延伸进冷却滚筒内。

可选地，所述分配板截面形状设置成半圆环形状，且分配板为中空设置，另分配板下表面均匀分布有喷淋管。

可选地，所述主壳体底部靠驱动电机一侧对称转动连接有辅助轮，冷却滚筒靠辅助轮外壁开设有导动槽且辅助轮大于主动齿轮外径。

可选地，所述主壳体靠斜坡底部连接有抽水管，抽水管顶部连接有回收水泵。

可选地，所述冷却滚筒内壁焊接有内螺旋，且内螺旋剖面与冷却滚筒夹角为六十度。

可选地，所述回收水泵侧壁安装在主壳体上，回收水泵出水端连接有回水管，且回水管顶部连接在存水斗侧面顶部。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过于主壳体一侧设置有进料斗，石墨化焦经进料斗落入到冷却滚筒内，石墨化焦沿冷却滚筒水平方向不断前进时，存水斗内的冷却水经分配板底部的喷淋管均匀喷淋到冷却滚筒外侧，进而使得冷却滚筒内部的石墨化焦迅速冷却，相较于传统风冷或者空冷的方式大大降低了石墨化焦的冷却时间。

2、本实用新型于主壳体外壁一侧安装有回收水泵，存水斗内的冷却水喷淋到冷却滚筒落入到主壳体底部时，回收水泵将废水经抽水管重新抽至存水斗内，对冷却水进行循环利用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的具体机构示意图；

图3为冷却滚筒剖视结构示意图。