[实用新型]一种机械零件薄壁件的成型模具结构

说明书

本实用新型公开了一种机械零件薄壁件的成型模具结构，包括工作箱和顶出机构；工作箱：其前表面开口处左侧通过合页铰接有箱门，工作箱的上表面中部设有模头，工作箱的上表面设有冂型板，冂型板的上表面安装口内设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端下端设有模腔，工作箱的下表面设有底板；顶出机构：设置于工作箱的顶壁面，顶出机构分别与工作箱上表面四角设置的滑孔滑动连接；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于冂型板的右表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，电动伸缩杆的输入端电连接控制开关组的输出端，该机械零件薄壁件的成型模具结构，满足机械零件成型后快速顶出的需求，无需工作人员手动下料。

技术领域

本实用新型涉及机械零件生产模具技术领域，具体为一种机械零件薄壁件的成型模具结构。

背景技术

模具是指在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，目前，机械零件薄壁件大多采用机械冲压设备来进行冲压，传统的机械零件设备在零件成型之后需要人工手动卸料，现有的机械零件薄壁件的成型模具结构，不能满足机械零件成型后快速顶出的需求，需要工作人员再手动取料，保证不了工作人员的人身安全，增加工作人员的工作负担，因此，我们提出了一种机械零件薄壁件的成型模具结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种机械零件薄壁件的成型模具结构，满足机械零件成型后快速顶出的需求，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零件薄壁件的成型模具结构，包括工作箱和顶出机构；

工作箱：其前表面开口处左侧通过合页铰接有箱门，工作箱的上表面中部设有模头，工作箱的上表面设有冂型板，冂型板的上表面安装口内设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端下端设有模腔，工作箱的下表面设有底板；

顶出机构：设置于工作箱的顶壁面，顶出机构分别与工作箱上表面四角设置的滑孔滑动连接；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于冂型板的右表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，电动伸缩杆的输入端电连接控制开关组的输出端，满足机械零件成型后快速顶出的需求，无需工作人员再手动下料，保证工作人员的人身安全，减轻了工作人员的工作负担。

进一步的，所述顶出机构包括滑柱一、顶板、挡板和安装板，所述滑柱一分别与工作箱上表面四角设置的滑孔滑动连接，滑柱一的上端均与顶板的下表面固定连接，顶板的上表面设有挡板，滑柱一的底端均与安装板的上表面固定连接，减轻了工作人员的工作负担。

进一步的，所述顶出机构还包括斜向柱、滑块和弹簧，所述斜向柱对称设置于工作箱的顶壁面中部，安装板中部设置的滑槽内对称滑动连接有滑块，滑块分别与横向对应的斜向柱滑动连接，横向相邻的两个滑块之间设有弹簧，满足机械零件成型后快速顶出的需求。

进一步的，所述冂型板的前后表面左右两侧均设有安装块，横向相邻的安装块之间均设有LED灯，LED灯的输入端电连接控制开关组的输出端，增强工作区域的亮度。

进一步的，所述模腔的斜面上均设有滑柱二，滑柱二分别与冂型板顶壁面设置的滑孔滑动连接，起到导向限位的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本机械零件薄壁件的成型模具结构，具有以下好处：