[实用新型]一种管沟槽成型机

说明书

本实用新型涉及一种管沟槽成型机，包括机架、设置在机架上的台板和设置在台板上的沟槽成型结构，沟槽成型结构包括下压机构、旋转机构、成型套杆和成型模具，下压机构的输出端与旋转机构连接用于带动旋转机构上下运动，成型套杆固定在旋转机构的输出端上，成型套杆通过设置环槽使套杆顶部形成成型凸环，成型模具上设有与成型凸环适配的成型环槽。本实用新型通过设置下压机构、旋转机构、成型套杆和成型模具，使用的时候，将管件套装于成型套杆上，利用下压机构带动旋转机构下压，成型模具与成型套杆相互压合下，在管件上加工形成沟槽，采用该结构挤压成型，成型效率高，成本低，不仅不会对管件造成损害，而且加工的沟槽精度更高，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及管沟槽成型机，具体涉及一种管沟槽成型机。

背景技术

在管件制作中，通常需要在管的两端设置沟槽用于卡接，沟槽的卡接是管连接技术中常用的卡箍技术。

现有对于管件沟槽的加工多采用水压成型或热压成型。热压成型主要用于长度较大的管件，但是加热过程容易损坏管件，影响管件的使用寿命，成型过程复杂，成本高，并不适用体积较小的管件。水压成型利用水压在管件上压出沟槽，此种方法虽然能够加工小体积管件，但是成本高，效率低，而且对沟槽的深度和夹角的精度难以保证。

实用新型内容

针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种管沟槽成型机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种管沟槽成型机，包括机架、设置在机架上的台板和设置在台板上的沟槽成型结构，所述沟槽成型结构包括下压机构、旋转机构、成型套杆和成型模具，所述下压机构的输出端与旋转机构连接用于带动旋转机构上下运动，所述成型套杆固定在旋转机构的输出端上，成型套杆通过设置环槽使套杆顶部形成成型凸环，所述成型模具上设有与成型凸环适配的成型环槽。

进一步的，所述环槽为弧形结构。

进一步的，所述成型凸环顶部采用圆弧过度。

进一步的，还包括支撑板，所述下压机构通过横板固定在支撑板上。

进一步的，所述下压机构为私服油缸。

进一步的，所述旋转机构通过滑轨滑块组件滑动设置在支撑板上。

进一步的，所述旋转机构包括电机、减速机和输出轴，所述成型套杆固定在输出轴顶部。

进一步的，所述成型模具包括底板、固定在底板上的模座和两个旋转连接在模座上的模辊，所述模辊上设有上述成型环槽。

进一步的，所述成型套杆位于两个模辊中间正上方。

进一步的，所述沟槽成型结构至少为两个，并排设置在机架的台板上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置下压机构、旋转机构、成型套杆和成型模具，使用的时候，将管件套装于成型套杆上，利用下压机构带动旋转机构下压，成型模具与成型套杆相互压合下，在管件上加工形成沟槽，采用该结构挤压成型，成型效率高，成本低，不仅不会对管件造成损害，而且加工的沟槽精度更高，有助于提高产品质量。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其他的目的、特征和优点。

下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为沟槽成型结构的结构示意图。

图3为图2中A处放大示意图。

图4为图2中B处放大示意图。