[实用新型]轻薄料上料机构

说明书

本实用新型涉及一种轻薄料上料机构。轻薄料上料机构包括机架、供料转筒及上料组件。供料转筒绕其自身轴线可转动地设置于机架上。供料转筒包括依次连接的加料筒、上料筒及出料筒。上料筒的内壁沿周向设置有多个上料齿。加料筒及出料筒分别具有加料口及出料口。加料筒的内径沿上料筒指向加料筒的方向逐渐减小。出料筒的内径沿上料筒指向出料筒的方向逐渐减小。上料组件具有进料口及下料口。上料组件具有进料口的一端经出料口延伸至上料筒内。上料组件具有下料口的一端位于供料转筒的外部。供料转筒转动时，上料齿用于将供料转筒内的轻薄料转运至进料口内。上述轻薄料上料机构可降低轻薄物料上料过程中发生叠料的概率，具有较高的上料效率。

技术领域

本实用新型涉及上料设备技术领域，特别是涉及一种轻薄料上料机构。

背景技术

上料机构作为一种自动上料的设备，主要在物料加工、分选回收、破碎分选等加工工序之前，用于物料的自动上料。而对于水晶片等轻薄且易带静电的物料，由于物料太薄或带有静电而很容易出现叠料的情况，从而影响下一道工序的进行。目前，通常采用振动盘供料的方式进行轻薄料的自动上料。

但是，在上述振动盘供料的过程中，由于物料在振动盘内不停地相互摩擦，从而导致物料静电增加，进而使得轻薄料在上料过程中更容易出现叠料现象，为了降低轻薄料上料过程中出现叠料的概率，需要降低振动盘供料的速度。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的轻薄料上料方式存在上料速度慢的问题，提供一种上料速度快的轻薄料上料机构。

一种轻薄料上料机构，包括机架、供料转筒及上料组件；

所述供料转筒绕其自身轴线可转动地设置于所述机架上；

所述供料转筒包括依次连接的加料筒、上料筒及出料筒；所述上料筒的内壁沿周向设置有多个上料齿；

所述加料筒及所述出料筒分别具有加料口及出料口；所述加料筒的内径沿所述上料筒指向所述加料筒的方向逐渐减小；所述出料筒的内径沿所述上料筒指向所述出料筒的方向逐渐减小；

所述上料组件具有进料口及下料口；所述上料组件具有所述进料口的一端经所述出料口延伸至所述上料筒内；所述上料组件具有所述下料口的一端位于所述供料转筒的外部；

所述供料转筒转动时，所述上料齿用于将所述供料转筒内的轻薄料转运至所述进料口内。

在其中一些实施例中，所述上料筒的内径大于或等于所述加料筒与所述上料筒连接一端的内径；所述上料筒的内径大于或等于所述出料筒与所述上料筒连接一端的内径。

在其中一些实施例中，所述上料筒的两端端部沿周向均设置有固定部；所述加料筒与所述固定部对应的位置设有第一台阶；所述出料筒与所述固定部对应的位置设有第二台阶；两个所述固定部分别搭接并固定在所述第一台阶及所述第二台阶上。

在其中一些实施例中，所述上料齿的上料面与所述上料筒的转动方向之间的夹角小于90度。

在其中一些实施例中，所述上料组件包括直振轨道及直振器；所述直振轨道连接于所述直振器上，具有用于送料的料槽；所述料槽两端的开口分别作为所述进料口及所述下料口；

所述直振轨道具有所述进料口的一端经所述出料口延伸至所述上料筒内；所述直振轨道具有所述下料口的一端位于所述供料转筒的外部。

在其中一些实施例中，所述料槽为沿直线方向延伸的V形槽。

在其中一些实施例中，所述料槽沿所述直振轨道的纵长方向延伸；所述下料口的高度小于所述进料口的高度。

在其中一些实施例中，所述供料转筒的表面形成有一层喷砂层。