[实用新型]双星带溢水池的多个发酵池组合沼气池

说明书

双星带溢水池的多个发酵池组合沼气池，属于生产沼气设备技术领域；是沼气产业转型升级的基础核心技术。解决现有沼气池出渣难、换料断气、渣水搅拌难和池内存气少问题。解决问题技术方案要点：1、每个发酵池为宽度适当的长条方筒式，出渣时渣水流动在有坡度的固定通道，加上加温冲淤管功能彻底解决了出渣难和渣水搅拌难；2、各个发酵池定期错开换料，实现换料不断气和产气稳定；3、溢水池用以容纳发酵池内因存大量沼气溢出的沼水；4、用增加发酵池数量和长度，解决单体沼气池容积任意大问题，池容越大，相对运行和建造成本越低；5、整个池体埋于地下适当深度，占地少，利保温，更隐蔽，延长寿命。

技术领域

双星带溢水池的多个发酵池组合沼气池(以下简称“双星沼气池”。属于生产沼气设备技术领域，是沼气产业转型升级核心技术。

背景技术

生产沼气的原料为生物质及其衍生物，全球每年约生产2000 亿吨干生物质，我国每年约生产50亿吨干生物质，取之不尽、用之不竭。沼气的生产和消耗属于地球自然界碳循环过程，是碳零排放范围。大力发展沼气产业是解决我国燃气能源自给、确保燃气能源战略安全、实现燃气能源碳中和的根本道路。

目前我国所用沼气池多为空腔大肚子型，存在诸多缺陷。(1) 池容大小均因换料难、运行成本高，致使沼气产业很不景气。池容积越大，换料难度越大，运行成本越高。所以池容一般较小，难以实现规模化经营。(2)换料会断气。(3)沼气池内存储沼气少。(4)大中型沼气池建于地上，占地多，太暴露，不利于池内渣水保温，风吹日晒雨淋，影响沼气池寿命。

双星沼气池克服了目前沼气池的缺陷，池容可任意大，池容越大，其优越性越突出。为沼气产业转型升级和大发展开辟了可行之路，提供了基础核心技术支撑。

发明内容

双星沼气池主体结构为防渗水、防漏气的钢筋混凝土结构，埋于地下适当深度。

(一)双星沼气池结构

1、双星沼气池外形是底面中间底平两端向上倾斜的扁平长方体或正方体，顶上中部有一个出渣槽，两个沼气输出管，一个溢水池泵水管和多个进料管，见图1所示。

2、双星沼气池内部结构(见图2和图3所示)。双星沼气池上部是两个被出渣槽分开对称又互通的溢水池，溢水池下面是两个被出渣槽分开对称的发酵池组合体，每个组合体内被多条上部带沼气连通孔的分隔墙，从外端面到出渣槽墙，将其分隔成多个形体完全相同的底面有坡度，宽度适当的直长条方筒式发酵池，成为渣水流动固定通道：每个发酵池内端在出渣槽墙下部有一个带实闸和网闸的出渣口，外端有一个沉淀池，沉淀池墙高为此处发酵池高的1/2，进料管下伸到沉淀池深度的1/2，进料管过溢水池段下部有一个带过滤网和实闸的溢水口，每个发酵池底部中线有带多个自封喷头的渣水加温冲淤管，该管从出渣槽引到地面。

(二)双星沼气池运行过程

1、初装料过程：每个发酵池装料都是单独进行。装料前，先关闭其它发酵池出渣口的实闸，打开本发酵池出渣口实闸，关闭网闸，溢水口实闸打开，装料开始，不停地向进料管内装入备好的料，同时不停地向进料管灌配比好的沼水。冲料进入发酵池，料中硬重物沉入沉淀池底，以防出渣时损坏出渣泵，直到装完料为止。如果发酵池灌满水而料没装完，则开启出渣槽内的出渣泵将沼水泵进进料管继续装料冲料进发酵池，直到装完料，停泵，完成初装料过程。

按照同样过程完成所有发酵池初次装料过程，最后一个发酵池完成装料后，继续向发酵池灌水，使溢水池中有适当深的水后停止灌水，然后关闭所有网闸，打开所有实闸(含溢水口)。双星沼气池即完成初次装料全过程。