[实用新型]一种转换器原料检验装置

说明书

本实用新型公开了一种转换器原料检验装置，涉及检验装置技术领域，目的在于提供一种实现原料耐温和抗压同步检验，自动区分不合格产品，降低工作人员劳动强度，实现原料的连续性检验，工作效率提高的转换器原料检验装置，其技术要点是所述工作台包括进料台和检验台，所述进料台的内腔设置有输送带，所述检验台的顶面设置有传热件，所述传热件的内部设置电热丝，所述工作台的外侧固定安装有废料台和出料台，技术效果是通过进料台内部的输送带输送原料至传热件的顶面，传热件向原料的底面传递高温热量，一段时间后，利用施压机构的重力块下移对原料施加压力，同时向控制器反馈移动行程，控制器根据对比移动距离控制推料机构通电运行。

技术领域

本实用新型涉及检验装置技术领域，具体为一种转换器原料检验装置。

背景技术

转换器是将模拟信号转换成数字信号的电路的设备，A/D转换的作用是将时间连续、幅值也连续的模拟量转换为时间离散、幅值也离散的数字信号，因此，A/D转换一般要经过取样、保持、量化及编码4个过程。

转换器的制作原料决定了转换器的质量，现有转换器的原料一般为塑胶，在转换器生产之间，一般需要对塑胶原料进行检验，以保证转换器产品质量，但是现有技术对塑胶原料的检验无法同时检测硬度和耐温性能，且塑胶原料无法连续性检验并自动去除不合格产品，整体效率低下。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种实现原料耐温和抗压同步检验，自动区分不合格产品，降低工作人员劳动强度，实现原料的连续性检验，工作效率提高的转换器原料检验装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转换器原料检验装置，包括工作台，所述工作台包括进料台和检验台，所述进料台的内腔设置有输送带，所述检验台的顶面设置有传热件，所述传热件的内部设置电热丝，所述工作台的外侧固定安装有废料台和出料台，所述输送带、传热件、废料台、出料台以及检验台的顶面均位于同一条水平线，所述进料台和检验台的顶面之间固定安装有工作箱，所述工作箱的一侧开设有进料口，所述输送带通过所述进料口进入工作箱的内腔，所述工作箱的顶部固定安装有控制器，所述工作箱内腔的顶部固定安装有位于传热件正上方的施压机构，所述施压机构包括上下移动的重力块，且工作箱的内腔和外部均设置有推料机构，所述推料机构包括推料板，所述工作台的壁面开设有出料口，内部所述推料板穿过所述出料口向外移动，外部所述推料板在所述出料台和所述废料台的顶面移动。

优选地，所述进料台内腔的两侧转动连接有转动轴，两个所述转动轴通过所述输送带传动连接。

优选地，所述检验台的顶面开设有安装槽，所述传热件与所述安装槽内腔卡接。

优选地，所述传热件的包括发热部和安装部，所述安装部的内部设置有电池组件，所述电热丝位于所述发热部的内部安装，且电热丝与电池组件电性连接，所述安装部进入所述安装槽的内腔与其卡接。

优选地，所述推料机构还包括驱动气缸，所述推料板与所述驱动气缸的活动端固定连接，内部所述驱动气缸与工作箱内腔的侧壁固定安装，外部所述驱动气缸通过连接座与所述工作箱的外壁固定连接，所述施压机构还包括驱动部件，所述驱动部件为固定气缸，所述固定气缸通过安装座与工作箱的外壁固定连接，所述重力块与所述固定气缸的活动端固定连接。

优选地，所述工作箱的内腔固定安装有位于传热件两侧的固位杆，所述重力块与两个所述固位杆滑动套接。

优选地，所述出料台的内腔转动连接有两个连接轴，两个所述连接轴之间传动连接有传动带，且出料台靠近工作台的一侧顶面设置有连接板，外部所述推料板沿着所述连接板的顶面滑动，所述连接板靠近所述传动带的一侧设置有弧面，所述传动带贴合所述弧面传动，且传动带的顶面与连接板的顶面位于同一条水平线。

(三)有益效果