[实用新型]圆锯片

说明书

本实用新型提供了圆锯片，属于切割锯片技术领域，包括圆盘基体以及刀头。圆盘基体，设有安装结构；刀头具有多个，环绕均布于所述圆盘基体的外周并烧结于所述圆盘基体上；相邻所述刀头之间设有匙孔，所述匙孔贯穿所述圆盘基体并沿所述圆盘基体的径向一直延伸至所述圆盘基体上；所述刀头上至少一个锯齿豁口以及至少一个涡轮弧形槽，所述涡轮弧形槽从所述锯齿豁口的根部或所述匙孔处沿所述刀头的转动方向朝向所述圆盘基体一侧延伸。本实用新型提供的圆锯片，通过设置锯齿豁口和匙孔，从而降低切割工作过程中的切削阻力，提升锋利度，通过设置涡轮弧形槽，从而使切割的碎屑快速掉落，防止碎屑粘接到刀头上，提高效率。

技术领域

本实用新型属于切割锯片技术领域，更具体地说，是涉及一种圆锯片。

背景技术

目前，圆锯片已在建筑、装修等领域广泛应用。现有技术中，采用干切锯片锯切时，一般切割速度较慢，效率低，并且由于建筑材料的研磨性很强，锯片散热速度慢，经常对锯片的刀头和基体的连接处产生严重的磨损，最终导致锯片失效或断裂，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供圆锯片，旨在解决现有锯片工作时不够锋利，效率低，干切锯片散热速度慢，切研磨材料容易断裂的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种圆锯片，包括：

圆盘基体，设有安装结构；以及

刀头，具有多个，环绕均布于所述圆盘基体的外周并烧结于所述圆盘基体上；相邻所述刀头之间设有匙孔，所述匙孔贯穿所述圆盘基体并沿所述圆盘基体的径向一直延伸至所述圆盘基体上；所述刀头上至少一个锯齿豁口以及至少一个涡轮弧形槽，所述涡轮弧形槽从所述锯齿豁口的根部或所述匙孔处沿所述刀头的转动方向朝向所述圆盘基体一侧延伸。

进一步地，所述涡轮弧形槽沿着所述刀头的转动方向交错地设置于所述刀头的两侧面上。

进一步地，所述刀头设有朝向所述圆盘基体凸出的护齿。

进一步地，所述刀头设有朝向所述圆盘基体凸出的护齿。

进一步地，所述护齿为朝向所述圆盘基体凸出的半圆形结构。

进一步地，所述匙孔临近所述圆盘基体中心的一端设有圆形孔结构，所述圆形孔结构径向尺寸大于所述匙孔的宽度。

进一步地，所述安装结构包括设置于所述圆盘基体上的圆形光孔以及设置于所述圆盘基体上的若干沉孔，各所述沉孔环绕所述圆形光孔均布设置。

进一步地，所述刀头烧结于所述圆盘基体上。

本实用新型提供的圆锯片的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型圆锯片通过设置锯齿豁口和匙孔，从而降低切割工作过程中的切削阻力，提升锋利度，通过设置涡轮弧形槽，从而使切割的碎屑快速掉落，防止碎屑粘接到刀头上，提高效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的圆锯片的结构示意图之一；

图2为图1中A-A的剖视结构图；

图3为图2中B处的放大图。

图中：10、圆盘基体；11、匙孔；12、圆形光孔；13、沉孔；20、刀头；21、锯齿豁口；22、涡轮弧形槽；23、护齿。

具体实施方式