[实用新型]一种热轧无缝钢管定径机

说明书

本实用新型，且公开了一种热轧无缝钢管定径机，包括机体、刮除机构和底座，所述刮除机构设置于机体的内部，所述底座固定安装于机体的底部，所述刮除机构包括固定座、第一限位槽，所述第一限位槽开设于固定座的内部中部，所述第一限位槽的内部插接有顶柱。该一种热轧无缝钢管定径机，通过在机体内部轧辊的下端设置刮除机构，其刮除机构中的刮板紧贴轧辊辊槽的底部，其顶柱内部的复位弹簧设置对顶柱产生向上的推力，使顶柱将刮板下上推动，使刮板始终紧贴轧辊的辊槽，定径机在对钢管进行定径时，其轧辊在转动的过程中轧辊的辊槽始终被刮板进行刮壁除杂，避免了杂质颗粒出现在轧辊的辊槽内部刮伤钢管，提高了钢管成品的品质。

技术领域

本实用新型涉及热轧无缝钢管定径机技术领域，具体为一种热轧无缝钢管定径机。

背景技术

热轧无缝钢管是无缝钢管中的一大类，是按生产方法进行划分的。热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在常温下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。无缝钢管是相对与焊接钢管而言的，无缝钢管通常由圆钢穿孔再加工制成，焊接钢管通常由钢板通过不同方式焊接而成，热轧无缝钢管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。定径机是将皮尔格轧机轧制出来的钢管，由步进炉再加热后经定径轧制，得到较高精度的外形尺寸。定径辊孔型调整既可单独调整又可两辊同时调整，定径机定径辊是定径的主要工具，它是通过定径辊箱内轴承支承、转动，并保证定径辊在机架中的正确位置。

现有的钢管定径机在使用的过程中，其定径机中的轧辊上的辊槽容易依附上杂质颗粒，其杂质颗粒在对钢管定径时，容易对钢管表面产生划痕和凹槽，影响钢管成品的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热轧无缝钢管定径机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热轧无缝钢管定径机，包括机体、刮除机构和底座，所述刮除机构设置于机体的内部，所述底座固定安装于机体的底部。

所述刮除机构包括固定座、第一限位槽，所述第一限位槽开设于固定座的内部中部，所述第一限位槽的内部插接有顶柱，所述顶柱的内部固定安装有复位弹簧，所述顶柱的顶端固定安装有刮板，所述固定座的内部左端开设有第二限位槽。

优选的，所述第二限位槽的内部顶壁开设有插孔，所述插孔的内部插接有固定杆，所述固定杆的顶端固定安装有刮板，所述固定杆的底端固定安装有第二限位块，其刮板的设置可对轧辊的辊槽进行刮杂处理，避免轧辊辊槽内出现杂块颗粒影响对钢管的热轧定径，提高钢管热轧定径的品质。

优选的，所述第一限位槽的内部顶壁开设有通孔，所述通孔的内部插接有顶柱，所述顶柱的底端固定安装有第一限位块，其第一限位块的设置可避免顶柱脱离第一限位槽的内部。

优选的，所述顶柱的内部开设于第一弹簧槽，所述第一弹簧槽的内部固定安装于复位弹簧，所述机体的内部底壁开设有第二弹簧槽，所述第二弹簧槽的内部固定安装有复位弹簧，其复位弹簧的设置使刮板的顶端始终紧贴轧辊的轮槽，提高刮板的刮杂效果。

优选的，所述机体的内部设置有轧辊，所述机体的左侧设置有齿轮，所述机体的内部底壁固定安装有固定座，其轧辊用来对钢管进行热轧定径。

优选的，所述底座的内部左侧固定安装有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的伸缩端固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有滚轮，启动液压伸缩缸推动安装板向下移动，使滚轮被推出，避免了钢管定径机体积过大不方便移动和搬运的现象。

优选的，所述底座的内部左壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的右侧固定安装有安装板，其滑槽和滑块的设置，使安装板在移动时更加的稳定。