[实用新型]一种镜片镀膜用镀膜设备

说明书

本实用新型涉及光学镜片镀膜加工技术领域，且公开了一种镜片镀膜用镀膜设备，包括镀膜装置和与镀膜装置右侧外表面固定安装的密封盒，镀膜装置与密封盒的内部均为空心，本实用新型中，在对镜片进行覆膜时，首先将光学镜片放置在放置板的顶部上，这时在将镀膜装置上的密封构件与镀膜装置关闭，镀膜装置内部的覆膜设备在对镜片上方覆膜加工，接着移出的螺杆在与放置板上的螺孔内部进行螺纹卡接，这时当梯形杆将放置板与备用板分开在送入密封盒内部后，镀膜装置内部的覆膜装置便可以对镜片没有覆膜的一面进行覆膜加工，这样就避免了放置板从镀膜装置内部取出再手动翻转，使镜片表面造成污染，从而达到提高镜片镀膜质量的效果。

技术领域

本实用新型涉及光学镜片镀膜加工技术领域，尤其涉及一种镜片镀膜用镀膜设备。

背景技术

光学镜片的镀膜加工一般是在真空容腔内进行的，工作人员首先手动地将光学镜片嵌装于镀膜板的安装槽上，然后将镀膜板放置于真空容腔内的放置架上，最后通过覆膜发射源发射镀膜材料，以使材料依附在光学镜片的表面上形成薄膜，进而完成对镜片的镀膜。但现有的镀膜设备在对光学镜片的一面进行镀膜后，镜片的另一面在镀膜时，首先需要通过工作人员将镀膜板从真空容腔内取出，并将其翻转再放置于放置架上，以便覆膜发射源对光学镜片的另一面镀膜，但是对镀膜板从真空容腔内取出再手动翻转，就容易导致对镜片表面造成污染，从而影响镜片镀膜质量，为此，我们提出了一种镜片镀膜用镀膜设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种镜片镀膜用镀膜设备。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种镜片镀膜用镀膜设备，包括镀膜装置和与镀膜装置右侧外表面固定安装的密封盒，镀膜装置与密封盒的内部均为空心，所述镀膜装置的内部顶部设置有外部覆膜设备，所述镀膜装置的左侧与密封盒的顶部均为开放式且通过合页活动连接有外部密封构件，所述镀膜装置的内部前表面固定安装有连接块，所述镀膜装置的内部设置有可以活动的放置板，所述连接块的后壁面开设有用于承载放置板的卡槽，所述镀膜装置和密封盒的后表面开设有滑槽，滑槽为L形槽状，所述滑槽的内部设置有可以带动放置板进行活动的梯形杆，梯形杆为T形杆状，所述密封盒的内部设置有与放置板备用交换的备用板。

作为优选，所述卡槽的内部底部固定安装有固定放置板的插杆，所述放置板的前侧固定安装有与插杆贯穿卡接的插接块，插接块为矩形块状，所述放置板的顶部固定安装有磁块，磁块自身具有磁性，所述放置板的后侧开设有带有内螺纹的螺孔，所述滑槽的内部相互靠近的一侧开设有限位槽，限位槽为L形槽状，所述镀膜装置后侧的限位槽上的垂直端与插杆位置相互对应，所述限位槽与插杆相互平行，所述梯形杆的外壁面通过活动轴承活动连接有限位环，所述限位环与限位槽内部滑动连接，所述梯形杆与活动轴承之间滑动连接，所述梯形杆的前端固定安装有与螺孔内部螺纹连接的螺杆且螺杆外壁面开设有外螺纹。

作为优选，所述镀膜装置的后侧外表面贯穿有挤压杆，所述挤压杆的外壁面套接有弹簧，所述挤压杆的后端固定安装有用于挤压的压板，所述挤压杆的外壁面固定安装有限位块，所述限位块的前端固定安装有用于按压放置板的切刀。

作为优选，所述镀膜装置的内部右壁面开设有与密封盒内部相连通的矩形槽，矩形槽的内部内侧壁面通过合页活动连接有可以进行翻转的活动板，活动板为矩形板状。

作为优选，所述弹簧的后端与镀膜装置的内部后壁面固定连接且弹簧的前端与限位块的后端固定连接在一起。

作为优选，活动板与矩形槽的内部进行卡接且活动板底部与矩形槽的内部底部不接触。

有益效果

本实用新型提供了一种镜片镀膜用镀膜设备。具备以下有益效果：