[实用新型]一种转子压铸机冲片叠厚补偿结构

说明书

本实用新型涉及一种转子压铸机冲片叠厚补偿结构。本转子压铸机冲片叠厚补偿结构包括主缸、模具组件，所述模具组件固定连接在主缸下端，其中，所述主缸内缸体设有液压补偿机构，所述液压补偿机构包括补偿活塞头和补偿顶简，所述补偿顶简设置在补偿活塞头下方，补偿顶简上、下两端依次抵接在补偿活塞头和模具组件上。本转子压铸机冲片叠厚补偿结构克服了现有转子压铸机工件适应性低及脱模困难的缺陷，其具有较大的补偿行程，减少了对转子叠厚的要求，同样端环的转子在20mm内不用更换模具，在降低了模具投入成本的同时，提高了工作效率，另外其还具备转子顶出脱模的功能和便捷的上模更换模效果。

技术领域

本实用新型涉及一种转子压铸机冲片叠厚补偿结构。

背景技术

现有转子压铸机工件适应性较低，具体表现为在压铸不同叠厚的转子时，即使端环相同也需要更换上模，其直接增加了模具投入成本，并影响了工作效率，另外现有转子压铸机普遍存在转子与上模之间脱模困难的现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有转子压铸机工件适应性低及脱模困难的缺陷，提供一种转子压铸机冲片叠厚补偿结构，其具有较大的补偿行程，减少了对转子叠厚的要求，进而减少模具更换，在降低模具投入成本的同时，提高工作效率。

本转子压铸机冲片叠厚补偿结构包括主缸、模具组件，所述模具组件固定连接在主缸下端，其中，所述主缸内缸体设有液压补偿机构，所述液压补偿机构包括补偿活塞头和补偿顶简，所述补偿顶简设置在补偿活塞头下方，补偿顶简上、下两端依次抵接在补偿活塞头和模具组件上。

进一步的，所述主缸内还设有脱模机构，所述脱模机构设置在主缸中央并依次穿过液压补偿机构和模具组件；脱模机构自上而下依次包括脱模活塞、脱模顶盘、脱模顶杆，所述脱模顶盘上端抵接在脱模活塞下端，所述脱模顶杆固定安装在脱模顶盘下端。

进一步的，所述模具组件包括连接法兰、冷却法兰、中套、上模连接件和上模，所述连接法兰上、下两端分别与所述主缸和冷却法兰固定连接，所述中套卡装在所述连接法兰和冷却法兰内侧，所述上模通过上模连接件连接在补偿顶简下端。

具体的，所述主缸顶部设有缸盖，主缸内部上、下部分别形成脱模油缸和补偿油缸。

具体的，所述脱模活塞设置在脱模油缸内并延伸至补偿油缸，所述补偿活塞头和补偿顶简设置在补偿油缸内并套装在脱模活塞及脱模顶盘外部。

具体的，所述脱模油缸和补偿油缸上均设有液压油接口。

具体的，所述连接法兰和主缸之间设有密封法兰。

具体的，所述脱模顶盘上端设有限位凸缘。

具体的，所述连接法兰和密封法兰上开有导向通道。

本实用新型一种转子压铸机冲片叠厚补偿结构，克服了现有转子压铸机工件适应性低及脱模困难的缺陷，其具有较大的补偿行程，减少了对转子叠厚的要求，同样端环的转子在20mm内不用更换模具，在降低了模具投入成本的同时，提高了工作效率，另外其还具备转子顶出脱模的功能和便捷的上模更换模效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型一种转子压铸机冲片叠厚补偿结构作进一步说明：

图1是本转子压铸机冲片叠厚补偿结构的平面结构示意图；

图2是图1的A-A向剖面图。

图中：

1-主缸；11-缸盖、12-脱模油缸、13-补偿油缸；

2-模具组件；21-连接法兰、22-冷却法兰、23-中套、24-上模连接件、25-上模、26-密封法兰、27-导向通道；

3-液压补偿机构；31-补偿活塞头、32-补偿顶简；