[实用新型]一种二次注塑模具用镶块

说明书

本实用新型公开了一种二次注塑模具用镶块，包括镶块本体、主动活动件、驱动丝杆、被动活动件、导向块和压缩弹簧，镶块本体开设有进浇口、流道槽、第一导向槽、第二导向槽和活动槽，主动活动件包括腹板部、导向板部、活动板部和堵头，腹板部开设有丝杆孔，活动板部的外端固定有堵头，堵头设有切刃和进料通道，被动活动件的上侧固定有导向块，被动活动件的外端与活动槽的内腔外侧之间安装有压缩弹簧。本实用新型结构设计合理，其镶块本体利用驱动丝杆带动主动活动件进行水平位移，进而实现流道长度的调节，满足不同的模腔需求，通用性较好；同时其具备模内切断功能，能够在产品成型后对流道内的模料进行切断。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种二次注塑模具用镶块。

背景技术

二次注塑可通过双色注塑和包胶注塑两种方式来实现，双色注塑是使用专业的双色注塑机和专用的双色注塑模具来实现二次注塑。采用注塑模具生产塑料产品，所述的模具主要包括型腔部分和型芯部分，型腔部分和型芯部分之间的间隙构成产品模腔，传统的型腔部分包括型腔固定板，型腔固定板中制有注塑口，型腔固定板下连接型腔框，型腔框内安装型腔，型腔框和型腔中制有主流道，熔融塑料经注塑口注进主流道，再从主流道的流道口直接流入模腔中注塑成型，从主流道的流道口直接注塑，产品表面留有注塑痕迹，产品质量差。

为此，公开号为CN201784145U的专利说明书中公开了一种注塑模具便换式浇口镶块，包括型腔固定板，型腔固定板中制有注塑口，型腔固定板下连接型腔框，型腔框内安装型腔，型腔框和型腔中制有主流道，所述的型腔中安装浇口镶块，浇口镶块中制有进浇口，进浇口的一头连通主流道，另一头连通模腔。但是这种注塑模具便换式浇口镶块仍存在不足之处，一是其浇口镶块中的流道长度不能根据需求进行调节，导致其适用性较差，针对不同的模腔需要频繁更换；二是不具备模内切断功能，不能在产品成型后对流道内的模料进行切断。因此，需要对其进行优化改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种二次注塑模具用镶块。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种二次注塑模具用镶块，包括镶块本体、主动活动件、驱动丝杆、被动活动件、导向块和压缩弹簧，所述镶块本体开设有进浇口、流道槽、第一导向槽、第二导向槽和活动槽，所述进浇口的顶端延伸至镶块本体的上侧面，底端与流道槽连通，所述第一导向槽并排设置在流道槽的上方，所述第二导向槽与下方的活动槽连通，所述主动活动件包括腹板部、导向板部、活动板部和堵头，所述腹板部开设有与驱动丝杆配合的丝杆孔，所述导向板部、活动板部通过腹板部连为一体，所述导向板部滑动限制在第一导向槽中，所述活动板部滑动限制在流道槽中，所述活动板部的外端固定有堵头，所述堵头设有切刃和进料通道，所述被动活动件滑动限制在活动槽中，所述被动活动件的上侧固定有导向块，所述导向块滑动限制在第二导向槽中，所述被动活动件的外端与活动槽的内腔外侧之间安装有压缩弹簧。

进一步地，上述二次注塑模具用镶块中，所述驱动丝杆内端转动限制在镶块本体中，外端安装有联轴器。

进一步地，上述二次注塑模具用镶块中，所述流道槽和活动槽相互连通，且下端均为开口。

进一步地，上述二次注塑模具用镶块中，所述第一导向槽、第二导向槽的长度方向相互平行。

进一步地，上述二次注塑模具用镶块中，所述活动槽的内腔外侧开设有第一定位孔，所述被动活动件的外端开设有第二定位孔，所述压缩弹簧的两端分别限制在第一定位孔、第二定位孔中。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，一方面其镶块本体利用驱动丝杆带动主动活动件进行水平位移，进而实现流道长度的调节，满足不同的模腔需求，通用性较好；另一方面其具备模内切断功能，能够在产品成型后对流道内的模料进行切断。