[实用新型]一种高温往复摩擦磨损试验机

说明书

本实用新型公开了一种高温往复摩擦磨损试验机，包括底座，所述底座的两侧表面通过连接杆固定连接有顶座，所述顶座的表面固定有气缸，所述气缸的下端推进杆端面固定连接有升降板，所述升降板的表面固定连接有电机，所述电机的下端驱动轴端面固定安装有套筒，所述套筒内滑动连接有凸形轴，所述凸形轴外端开设花键凸起，其套筒内设置花键腔，所述凸形轴的花键凸起处啮合在套筒的花键腔中，所述套筒内放置有压簧，所述凸形轴下表面通过螺栓固定连接有摩擦块，通过采用压簧压缩调整压力，便于摩擦磨损试验时的压力调节，其在装配时可调整凸形圆块的间距，可根据不同大小的试验盘调节孔距，便于卡接定位，装配便捷。

技术领域

本实用新型涉及摩擦试验机领域，更具体地说，涉及一种高温往复摩擦磨损试验机。

背景技术

在市场上比较多的是用于油品摩擦的，四球摩擦磨损试验机，微机控制电液伺服摩擦磨损试验机用于评定润滑油、润滑脂的长时抗磨损性能，其高温端面摩擦磨损试验机中存在以下缺陷；

其在现有技术中的高温端面摩擦磨损试验机中，在旋转摩擦磨损试验时，不便于调节压力，并且在工件装配时，其卡接在开孔内装配，其不同大小的工件开孔孔距不同，其装配时不便于调整装配，使用不够便捷。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高温往复摩擦磨损试验机，通过采用压簧压缩调整压力，便于摩擦磨损试验时的压力调节，其在装配时可调整凸形圆块的间距，可根据不同大小的试验盘调节孔距，便于卡接定位，装配便捷。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种高温往复摩擦磨损试验机，包括底座，所述底座的两侧表面通过连接杆固定连接有顶座，所述顶座的表面固定有气缸，所述气缸的下端推进杆端面固定连接有升降板，所述升降板的表面固定连接有电机，所述电机的下端驱动轴端面固定安装有套筒，所述套筒内滑动连接有凸形轴，所述凸形轴外端开设花键凸起，其套筒内设置花键腔，所述凸形轴的花键凸起处啮合在套筒的花键腔中，所述套筒内放置有压簧，所述凸形轴下表面通过螺栓固定连接有摩擦块，所述底座的表面设置凸台，所述凸台的表面开设凸形滑槽，所述凸形滑槽内滑动连接有凸形圆块，所述凸形圆块的外表面套接有试验盘，所述凸形圆块的内侧表面开设螺纹孔连接有内六角螺栓，通过采用压簧压缩调整压力，便于摩擦磨损试验时的压力调节，其在装配时可调整凸形圆块的间距，可根据不同大小的试验盘调节孔距，便于卡接定位，装配便捷。

进一步的，所述内六角螺栓挤压在凸台的凸形滑槽处内侧表面，便于对凸形圆块锁紧定位。

进一步的，所述电机的驱动轴端面设置法兰连接套筒，便于装配套筒。

进一步的，所述摩擦块通过螺栓固定在凸形轴的下表面，便于摩擦块安装。

进一步的，所述升降板的两侧开设套孔套接在连接杆外表面，在升降板上下移动时，可套接在连接杆外滑动，可进行滑动定位支撑，使用稳定。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)通过采用压簧压缩调整压力，便于摩擦磨损试验时的压力调节，其在装配时可调整凸形圆块的间距，可根据不同大小的试验盘调节孔距，便于卡接定位，装配便捷。

(2)内六角螺栓挤压在凸台的凸形滑槽处内侧表面，便于对凸形圆块锁紧定位。

(3)电机的驱动轴端面设置法兰连接套筒，便于装配套筒。

(4)摩擦块通过螺栓固定在凸形轴的下表面，便于摩擦块安装。

(5)升降板的两侧开设套孔套接在连接杆外表面，在升降板上下移动时，可套接在连接杆外滑动，可进行滑动定位支撑，使用稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大图；