[实用新型]一种带钢切边装置

说明书

本实用新型公开了一种带钢切边装置，包括圆盘剪，还包括用于带钢切边出现拉裂的预警装置，所述预警装置为红外检测装置，所述红外检测装置包括发射源和接收源，所述发射源和所述接收源设置在所述圆盘剪之后且位于切边后的带钢的两侧，当带钢切边出现拉裂时遮挡住所述发射源发射出的红外线，所述接收源未接收到所述发射源发射出的红外线，所述预警装置预警。带钢切边后两侧出现的废边，如果中间的带钢拉裂出现拉裂区域，那么拉裂区域的带钢就会发生翘起等变化而不再具有平整的平面，所以当带钢切边出现拉裂时会遮挡住发射源发射出的红外线。从而实现实时检测带钢拉裂，实现带钢拉裂预警报警，避免断带事故。

技术领域

本实用新型涉及带钢切边技术领域，尤其涉及一种带钢切边装置。

背景技术

连退机组为了保证用户订货宽度及边部质量设计了圆盘剪装置，对带钢进行切边，以达到用户所需宽度以及较高的边部质量，但在对带钢切边过程中常常因为原料宽度异常(窄尺、超宽)、剪刃的磨损以及废边导槽的阻力等因素，造成切边过程中堵边，进而使带钢拉裂；由于出口区域为了生产要求长期处于高速拉套的过程，因此，一旦圆盘剪出现堵边造成带钢拉裂情况，在无法及时发现和及时停机时，极易造成断带事故，从而无法保证机组的稳定高效顺行，同时带钢断带造成的直接经济损失巨大，给企业造成严重的后果，不利于企业的降本增效。

具体的，连退机组圆盘剪设置于检查活套与质检平台之间，传动侧与操作侧各设置两对刀头，均一用一备，以便于在线刀头损坏后通过离线旋转方式进行更换，保证产品的连续切边，减少加工工序，保证用户精准的订货宽度以及较高的边部质量。

圆盘剪切边精度一般为0-2mm，切边后安装有一套连续性自动宽度测量系统，用于检测切边宽度；每一个刀头分为上下两片剪刃组成，由压环及液压螺母固定，压环在固定剪刃的同时起到稳定带钢边部的作用，液压螺母加压方式有效的固定剪刃，使刀头在切边过程中位置固定，切边整齐。

每个圆盘剪刀头带有两个微型电机，用于每个刀头两片剪刃间重叠量及间隙的调整，重叠量及间隙值根据带钢规格、钢种自动由基表提供；每一个刀头均不带驱动，整个切边过程均靠重叠量的调整使压环与带钢紧贴，在带钢运行过程中靠机组运行速度使刀头被动旋转，完成切边工作。

连退机组圆盘剪在切边过程中如来料局部超宽、窄尺或过焊缝时废边在导槽处堆积，由于出口区域运行速度快，堵边不易发现，因此均会造成圆盘剪拉裂断带。

因此，如何提供一种带钢切边装置，以实现带钢拉裂预警报警，避免断带事故，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种带钢切边装置，以实现带钢拉裂预警报警，避免断带事故。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带钢切边装置，包括圆盘剪，还包括用于带钢切边出现拉裂的预警装置，

所述预警装置为红外检测装置，所述红外检测装置包括发射源和接收源，

所述发射源和所述接收源设置在所述圆盘剪之后且位于切边后的带钢的两侧，当带钢切边出现拉裂时遮挡住所述发射源发射出的红外线，所述接收源未接收到所述发射源发射出的红外线，所述预警装置预警。

优选的，上述预警装置与带钢切边装置信号连接，当所述预警装置预警时所述带钢切边装置停机。

优选的，上述的带钢切边装置还包括报警装置，所述预警装置与所述报警装置信号连接。

优选的，上述报警装置为声光报警器。

优选的，上述预警装置设置在所述圆盘剪之后0.5米处。

优选的，上述发射源和所述接收源设置在所述带钢的两侧10毫米处。

优选的，上述红外检测装置设置在所述带钢的上表面处。