[实用新型]一种RTO蓄热氧化炉热风控制装置

说明书

本实用新型具体涉及一种RTO蓄热氧化炉热风控制装置，包括氧化炉本体，所述氧化炉本体的底端设有蓄热箱，所述蓄热箱的底端设有箱体，所述调节杆上设有出气控制板，所述调节杆的一端贯穿延伸至出气管道的右侧外部转动设置，所述蓄热箱的底端两侧设有支撑柱，所述支撑柱的内侧右端设有调节电机，本实用新型使用时通过调节电机通过联轴器带动调节杆调节移动，进而使调节杆带动出气控制板在出气管道内调节移动，从而对出气管道的出气口径的大小进行调节，进一步实现对热风气体的排出量进行控制，通过蓄热体能够对热风气体的热量进行吸收，并且还可以通过加热器对热风气体进行进一步的加热处理，以此来提高对刚进入的废气的预热效果。

技术领域

本实用新型属于环境设备技术领域，具体涉及一种RTO蓄热氧化炉热风控制装置。

背景技术

蓄热式热氧化炉RTO是一种高效有机废气治理设备，与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉TO相比，具有热效率高≥95%、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。但是，现有的设备在实际工作中，依旧存在以下问题：第一、氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，并且现有的装置不能够对炉内的热风排出的风两进行调节，使的蓄热室内的填料粒子受热不均，使刚进入炉体内的废气不能有效的进行预热，影响对废气的处理效率，同时无法对废气进行过滤，而废气中的颗粒物容易导致氧化炉发生堵塞，继而需要经常进行维修

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种RTO蓄热氧化炉热风控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种RTO蓄热氧化炉热风控制装置，包括氧化炉本体，所述氧化炉本体的底端设有蓄热箱，所述蓄热箱的底端设有箱体，所述氧化炉本体的内侧壁上对称设有条形横板，所述条形横板的右端内侧固定设有固定导流板，且固定导流板的对应右侧活动设有调节导流板，所述氧化炉本体的右侧设有的支撑板上安装有伸缩气缸，所述蓄热箱的外部左侧上端设有加热器，所述蓄热箱的内部底端设有第一安装架，所述第一安装架上设有蓄热体，所述箱体的内部设有隔板，所述箱体的两侧分别设有第一活动贯穿槽和第二活动贯穿槽，所述箱体内部通过隔板形成设有进气通道与出气通道，所述进气通道的一端且位于箱体的底端左侧连接有进气管道，所述进气管道内部设有杂质过滤件，所述出气通道的一端且位于箱体的底端右侧连接有出气管道，所述出气管道的内部转动设有调节杆，所述调节杆上设有出气控制板，所述调节杆的一端贯穿延伸至出气管道的右侧外部转动设置，所述蓄热箱的底端两侧设有支撑柱，所述支撑柱的内侧右端设有调节电机。

作为本技术方案的进一步优化，所述进气通道内部活动设有第二安装架，便于布气板的设置安装，且第二安装架的一端与隔板左侧所设的卡槽活动插接设置，实现对布气板的后期的拆卸清洗，所述第二安装架内设有布气板，所述第二安装架另一端与第一活动贯穿槽之间活动设置，使布气板后期拆卸方便，所述出气通道的内部设有第三安装架，所述第三安装架内均匀设有导热条，所述第三安装架的一端与隔板右侧所设的卡槽活动插接设置，且第三安装架的另一端与第二活动贯穿槽之间活动设置。

作为本技术方案的进一步优化，所述箱体的左侧设有调节气缸，起到伸缩调节的效果，所述调节气缸的伸缩杆活动贯穿至进气管道的内部设置，且调节气缸的伸缩杆延伸部一端设有清理块，便于对杂质过滤件的清理的效果，所述清理块的右侧均匀设有清理刷毛，且清理刷毛与所设杂质过滤件贴面设置，实现对杂质过滤件的清理，提高杂质过滤件的使用寿命。

作为本技术方案的进一步优化，所述调节杆位于出气管道的右侧外部一端通过设有的联轴器与调节电机的转动轴传动连接，实现对出气控制板的调节功能。

作为本技术方案的进一步优化，所述伸缩气缸的一端贯穿延伸至氧化炉本体的内部右侧，且伸缩气缸的伸缩杆延伸部一端与调节导流板的一端活动连接设置，实现对调节导流板的调节效果。