[实用新型]一种烫金机收料结构

说明书

本实用新型涉及一种烫金机收料结构，包括烫金机机架和输送带，烫金机机架包括前板和后板，输送带设置在前板和后板之间，输送带的左部下方设有收料件，收料件包括收料箱和顶出板，收料箱的前侧板外侧壁右部与前板的内侧壁左部连接，收料箱的后侧板外侧壁右部与后板的内侧壁左部连接，收料箱的底板上设有凹槽,凹槽的底面左部设有通孔,凹槽的底面右部铰接有顶出板,顶出板的底面设有推杆,收料箱的前侧板、后侧板和左侧板上均设有多个螺纹孔，每个螺纹孔内均穿装有螺纹杆，目的是解决现有技术中当承印物为片状物时，承印物容易从烫金机的工作台上或料盘上掉落、或者散乱堆叠在工作台上或料盘上，承印物不容易拿取收集的问题。

技术领域

本实用新型涉及烫金机技术领域，具体涉及一种烫金机收料结构。

背景技术

烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。

承印物在烫金机上完成烫金工艺后，承印物一般从烫金机的输送带下落到烫金机的工作台上或者料盘上，当承印物为片状物时，承印物容易从烫金机的工作台上或料盘上掉落、或者散乱堆叠在工作台上或料盘上，承印物不容易拿取收集。

发明内容

针对现有技术中当承印物为片状物时，承印物容易从烫金机的工作台上或料盘上掉落、或者散乱堆叠在工作台上或料盘上，承印物不容易拿取收集的问题，本实用新型提供一种烫金机收料结构，片状的承印物不会掉落、堆叠整齐、容易拿取收集。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种烫金机收料结构，包括烫金机机架和输送带，所述烫金机机架包括前板和后板，所述输送带设置在前板和后板之间，所述输送带的左部下方设有收料件，所述收料件设置在前板和后板之间；

所述收料件包括收料箱和顶出板，所述收料箱是由前侧板、后侧板、左侧板和底板构成的上端、右端均开口的中空长方体，所述收料箱的前侧板外侧壁右部与前板的内侧壁左部连接，所述收料箱的后侧板外侧壁右部与后板的内侧壁左部连接，收料箱的底板上设有开口向上、向下凹陷的长方形的凹槽,所述凹槽的底面左部设有向下贯穿至收料箱底板下表面的长方形的通孔,凹槽的底面右部铰接有顶出板,所述顶出板是与凹槽相配合的长方形板体，顶出板的底面设有推杆,所述推杆是杆体，推杆的上端连接在顶出板底面，推杆的下端穿过通孔置于通孔下端的外侧，所述收料箱的前侧板、后侧板和左侧板上均设有多个贯穿所在侧板内外侧壁的螺纹孔，每个螺纹孔内均穿装有螺纹杆，每个螺纹杆置于所在侧板外侧的端面均设有与螺纹杆同一中心轴线的圆柱形的挡块，每个螺纹杆置于所在侧板内侧的端面均设有与螺纹杆同一中心轴线的圆板状的挡板,每个挡板的外周壁上均设置有多个呈环形阵列的万向球。

进一步地，所述收料箱的前侧板和后侧板之间的距离大于输送带的宽度。

进一步地，所述挡块和挡板的外径均大于螺纹杆的直径。

进一步地，所述挡板的中心轴线到万向球顶点的距离等于挡板的中心轴线到收料箱底板上表面的距离。

进一步地，所述顶出板的左端置于输送带的左端左侧，顶出板的右端置于输送带的左端右侧，顶出板的底面与凹槽的底面相接触，顶出板的顶面与收料箱底板上表面平齐。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

1.首先根据片状承印物的尺寸调节收料箱上的螺纹杆，旋转螺纹杆直至当承印物从输送带的左端落入到顶出板上时，螺纹杆上的挡板与承印物的外边缘相接触，然后完成烫金工艺的承印物从输送带的左端逐一落入到顶出板的上方，挡板挡住承印物的边缘，同时由于收料箱是由前侧板、后侧板、左侧板和底板构成的上端、右端均开口的中空长方体，所以承印物不会掉落，承印物整齐的堆叠在顶出板上，需要收集叠放整齐的承印物时，手动推动推杆在通孔内向上移动，从而顶出板的左部与收料箱的底板产生间隙，容易拿取承印物，承印物容易收集。