[实用新型]一种机床铣削液循环系统

说明书

本实用新型涉及一种机床铣削液循环系统，其特征在于：包括过滤模块和循环模块；所述过滤模块设置在循环模块上；通过铣削液收集池进行废液的收集，经过一级过滤网过滤后通过在水平过滤段的外轮廓上设置电磁铁结构，通电后产生磁场，将切削液中的金属碎屑吸附到水平段的V型截面内，便于后期的碎屑收集处理；在完成水平段过滤后的切削也进入到倾斜过滤段，通过倾斜过滤段内的沉淀管体和挡板配合来增加切削液的行程，切削液内的金属颗粒在自重的作用下和磁场的作用下会沉淀在沉淀管体内，通过多级沉淀，极大的减少了在切削液中的金属含量，保证了切削液的过滤效果；最后进入到铣削液箱通过隔离泵泵送到铣削液管中喷出重复使用。

技术领域

本实用新型涉及铣削液的过滤技术领域，尤其涉及一种机床铣削液循环系统。

背景技术

一般的机床在进行工件铣削的时候会采用铣削液进行铣削加工，机床上的铣削液都是进行循环使用的；工件上铣削下来的碎屑会进入到铣削液中，为了保证铣削液回收中杂质的少量，常见的方法是将铣削液中的碎屑进行过滤，一般的先采用滤网将大块的进水碎屑进行过滤，而铣削液中的细微金属颗粒过滤则比较麻烦，常用的方式是采用不同目数的过滤网进行层层过滤，但是这种方式需要经常需要清洗过滤网防止过滤网堵塞，十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种机床铣削液循环系统，能够解决常见的采用不同目数过滤网进行切削液过滤时，容易出现过滤网堵塞，增加清洗频率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种机床铣削液循环系统，其创新点在于：包括过滤模块和循环模块；所述过滤模块设置在循环模块上；

所述循环模块包括铣削液箱、隔离泵、驱动电机和铣削液管；所述铣削液箱内设置有铣削液；所述隔离泵设置在铣削液箱上，所述隔离泵的输入端通过管道伸入到铣削液箱内，所述隔离泵的输出端连接有铣削液管；所述驱动电机设置在铣削液箱上，且驱动电机的输出端通过联轴器与隔离泵相连，实现对隔离泵的驱动；所述铣削液管的输出端设置有喷头；

所述过滤模块包括铣削液收集池、水平过滤段和倾斜过滤段；所述铣削液收集池的底端侧边设置出液口，且该出液口的位置设置有一级过滤网；所述水平过滤段连接在铣削液收集池的侧边出料口上；所述水平过滤段的截面具有方形截面和V型截面；所述方形截面与V型截面首尾连接形成密封的截面结构，且V型截面段位于方形截面段的下方；所述水平过滤段的V型截面底端设置有排液口；所述水平过滤段的方形截面连接在倾斜过滤段上形成钝角夹角，且位于连接处的V型截面端部封闭；所述水平过滤段的V型截面的外轮廓上设置有电磁铁，且电磁铁通电在V型截面的外轮廓形成磁场；

所述倾斜过滤段的一端连接在水平过滤段上，倾斜过滤段的另一端连接在铣削液箱上；所述倾斜过滤段包括主管体、沉淀管体和挡板；所述主管体的截面呈方形结构且一端与水平过滤段的方形截面对接，主管体的另一端开口；所述主管体沿着延伸方向在底端等间距开有若干沉淀孔，所述沉淀管体安装在主管体的沉淀孔位置，且沉淀管体与主管体导通；所述沉淀管体的底端设置排料口；所述挡板具有若干个且挡板沿着竖直方向设置在主管体与沉淀管体内，所述挡板的顶端垂直连接在主管体的内壁上，所述挡板的侧边固定连接在主管体以及沉淀管体的内壁上形成密封；所述挡板的底端延伸至沉淀管体的底端，且挡板的底端与沉淀管体之间留有间隙形成流道，实现主管体内的流体先从主管体流动至沉淀管体的底端再回流至主管体内；所述沉淀管体的外轮廓上设置有电磁铁，且电磁铁通电在沉淀管体的外轮廓形成磁场。

进一步的，所述铣削液管上设置有电磁阀，所述隔离泵上伸入到铣削液箱内的管道端部设置有过滤器。

进一步的，所述水平过滤段与倾斜过滤段之间设置有二级过滤网。

进一步的，所述倾斜过滤段为模块式结构，可进行多级叠加连接形成W型结构，实现多级过滤。

本实用新型的优点在于：