[实用新型]一种波纹管成型装置

说明书

本申请涉及一种波纹管成型装置，涉及补偿器制造设备领域。其包括机架，还包括压模机构，所述压模机构包括上模、下模、驱动件和用于对管坯进行轴向加压的加压组件，所述下模和机架固定连接，所述上模能够与下模贴合，所述下模靠近上模的一侧设置有下成型孔，所述下模一侧连通有加压管，所述加压管和下成型孔连通，所述上模朝向下模一侧开设有上成型孔，所述上模一侧连通有泄压管，所述泄压管和上成型孔连通；所述驱动件的输出轴和上模固定连接，所述驱动件的壳体和机架固定连接，所述加压组件的输出轴能够朝向上模或者下模的一侧滑动。本申请具有提高拆卸波纹管的效率的效果。

技术领域

本申请涉及补偿器制造设备的领域，尤其是涉及一种波纹管成型装置。

背景技术

补偿器主要用于补偿管道受温度变化而产生的热胀冷缩。如果温度变化时管道不能完全自由地膨胀或收缩,管道中将产生热应力，补偿器能够通过自身的波纹管结构将热应力进行缩减，从而提高管道的寿命。

相关技术中，波纹管制作时通常采用液压胀形的方法，液压胀形为先将管坯放置模具内，向管坯内注入高压的流体，管坯内形成正压环境，将管坯进行轴向的加压，管坯未与模具贴合的一侧朝向外壁发生形变，管坯完全变形后形成波纹管，操作人员手动拆卸模具，将波纹管从模具之中取出。

针对上述中的相关技术，发明人认为操作人员需要手动拆卸模具，拆卸波纹管的效率较低。

实用新型内容

为了提高拆卸波纹管的效率，本申请提供一种波纹管成型装置。

本申请提供的一种波纹管成型装置采用如下的技术方案：

一种波纹管成型装置，包括机架，还包括压模机构，所述压模机构包括上模、下模、驱动件和用于对管坯进行轴向加压的加压组件，所述下模和机架固定连接，所述上模能够与下模贴合，所述下模靠近上模的一侧设置有下成型孔，所述下模一侧连通有加压管，所述加压管和下成型孔连通，所述上模朝向下模一侧开设有上成型孔，所述上模一侧连通有泄压管，所述泄压管和上成型孔连通；所述驱动件的输出轴和上模固定连接，所述驱动件的壳体和机架固定连接，所述加压组件的输出轴能够朝向上模或者下模的一侧滑动。

通过采用上述技术方案，将管坯放置在下模的下成型孔内,驱动件的输出轴带动上模向下模运动,上模和下模贴合,加压组件将管坯抵紧,液体通过加压管进入管坯内,管坯内部形成正压环境,加压组件推动管坯,管坯朝向外侧形变,管坯变成波纹管,波纹管中的液体通过泄压管离开波纹管内部,驱动件的输出轴带动上模远离下模,波纹管与上模、下模分离，方便将波纹管进行拆卸，提高拆卸波纹管的效率。

可选的，所述加压组件包括压块和液压缸，所述压块与机架滑动连接，所述液压缸的壳体和机架固定连接，所述液压缸的输出轴和压块固定连接。

通过采用上述技术方案，液压缸的活塞杆推动压块向上模一侧滑动，压块和管坯形成密闭环境，压块对管坯进行轴向的压紧，管坯受到压块的作用发生形变形成波纹，提高波纹管制造的便利性。

可选的，所述压块朝向上模及下模的一侧设置有密封件，所述密封件和压块可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，密封件能够提高压块对管坯进行密封的效果，当密封件发生磨损时，方便对磨损的密封件进行拆卸，提高将管坯压制成波纹管的便利性。

可选的，所述上模朝向下模的一侧设置有定位槽，所述下模朝向上模一侧设置有定位条，所述定位条和下模固定连接，所述上模和下模贴合时，所述定位条和定位槽贴合。

通过采用上述技术方案，上模与下模贴合后，定位条和定位槽贴合，方便上模和下模将管坯进行固定，减少管坯发生滑动的可能性，提高将管坯压制成波纹管的便利性，提高波纹管制造的可靠性。

可选的，所述上模远离加压组件的一侧设置有支撑块，所述支撑块和上模固定连接，所述支撑块和机架滑动连接，所述机架靠近支撑块的一侧设置有滑槽，所述支撑块与滑槽贴合。