[实用新型]机械设备润滑油自动加注装置

说明书

本实用新型公开了机械设备润滑油自动加注装置，包括主体机构，主体机构左侧设置有供电机构，主体机构上端设置有打磨机构，打磨机构包括有转动轴，转动轴表面设置有海绵块，海绵块正面设置有连接板，连接板内部设置有隔板，转动轴底面连接有刮板吧，连接板正面连接有连接块，连接块内部设置有集油箱，连接块内部设置有进油管。该机械设备润滑油自动加注装置，通过滴油管可以将油箱内的油慢速而均匀地滴落在转动轴上，通过海绵块对转动轴进行摩擦，将润滑油均匀地涂抹，保护转动轴，刮板可以将转动轴上的多余润滑油进行刮取，从而减少资源的浪费，将刮取下来的润滑油进行二次利用，对转动轴再一次进行润滑，润滑保养，增加该装置的使用时间。

技术领域

本实用新型涉及润滑油加注技术领域，具体为机械设备润滑油自动加注装置。

背景技术

抛光机是电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层，同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织，前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深，后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。

市场上的打磨机通过电机带动打磨机的砂盘进行旋转，对钢管进行旋转打磨，减少钢管上的一些瑕疵。

但是目前的打磨机校通过人工对打磨机上的转动轴进行上润滑油进行保养，这种方法需要消耗大量的工作的时间，效果差，造成了成本的浪费，减少增加了工人的劳动时间，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供机械设备润滑油自动加注装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：机械设备润滑油自动加注装置，包括主体机构，所述主体机构左侧设置有供电机构，所述主体机构上班设置有打磨机构。

所述打磨机构包括有转动轴，所述转动轴表面设置有海绵块，所述海绵块正面设置有连接板，所述连接板内部设置有隔板，所述转动轴底面连接有刮板吧，所述连接板正面连接有连接块，所述连接块内部设置有集油箱，所述连接块内部设置有进油管，通过设置有海绵块可以将转动轴上的润滑油进行摩擦，为整个转动轴进行润滑油保养，增加该装置的使用时间，减少转动轴的磨损，减少转动轴更换的次数，通过设置有连接块可以为整个转动轴进行保护，防止对钢管打磨时产生的残屑，飞进转动轴内造成损伤，造成转动轴的损害，通过设置有刮板可以刮去转动轴上残余或者是多余的润滑油，减少用润滑油的浪费，将多余的润滑油进行收集，可以进行二次利用，减少资源浪费，降低成本。

优选的，所述打磨机构包括油箱，所述油箱底部连接有输油管，所述油箱上端开设有进油口，所述输油管底端连接有连接块，所述连接块内部设置有滴油管，所述油箱地面设置有电机箱，通过设置有电机箱可以带动打磨机的转动，对钢管进行打磨，通过设置有滴油管可以将箱体内的润滑油均匀慢速地滴落在转动轴上，增加该装置的使用时间，通过设置有机油箱可以将刮板刮取剩下的多余的润滑油进行收集，必要的时候可以进行二次利用，减少成本的浪费。

优选的，所述主体机构包括箱体，所述箱体低端连接有滚轮，通过设置有滚轮可以移动该装置，让该装置在多个地方对不同的钢管进行打磨，增加工作效率的同时让该装置便于移动，通过设置有箱体可以将打磨机构对管钢管进行打磨的时候，将打磨产生的残屑进行收集防止打磨的残屑飞出，造成了人的身体的伤害。

优选的，所述连接块内部设置有转动轴，所述连接块内部设置有海绵块，所述连接块内部设置有连接板，所述连接块内部设置有隔板，通过转动轴进行转动，将转动轴上的润滑油与海绵块接触，海绵块将涂抹润滑油在转动轴上，转动轴上的润滑油将会被涂抹的均匀，然而转动轴上多余的润滑油有刮板进行刮去，减少资源的浪费，增加资源地可利用率，提高工作效，使该装置的使用时间再一次加长。