[实用新型]一种用于储运输煤装置的防磨下料溜管

说明书

本实用新型公开了一种用于储运输煤装置的防磨下料溜管，其包括下料溜管管体，所述下料溜管管体内的溜管落料点处设有耐磨钢板，所述耐磨钢板与所述下料溜管管体内壁固定连接。本实用新型在下料溜管内侧溜管落料点处制作安装一层规格为0.8‑1m²的耐磨钢板，形成防磨屏障,运行周期可延长至3‑5年，且耐磨钢板由多块可拆装的单元耐磨钢板组合而成，安装方便；同时立筋的设置，便于单元耐磨钢板的安装定位，提高安装效率的同时，使得组装后的耐磨钢板更加整齐美观。

技术领域：

本实用新型涉及一种防磨下料溜管，特别是涉及一种用于储运输煤装置的防磨下料溜管。

背景技术：

如图1所示，储运输煤装置包括输煤皮带5、下料溜管6等，输煤皮带5的末端置于下料溜管6的进料口上方，运行期间，由于输煤皮带5在运行过程中具有一定的输送速度，物料(煤)在输煤皮带5末端下落后，在自身重力和惯性作用下，并非竖直落下，而是呈抛物线形轨迹向前下方落入下料溜管6中，与下料溜管6内壁某处形成冲刷点7(冲刷点7的位置与输煤皮带5的输送速度和下料溜管6的直径有关，如果输煤皮带5的输送速度较快，下料溜管6直径较小，还会在冲刷点7相对侧下方的下料溜管6内壁形成多个冲刷点7)，该冲刷点7也称溜管落料点。

物料(煤)长期冲刷、磨损溜管落料点，造成溜管落料点处减薄破损，新安装普通下料溜管运行时间1-2年就会出现破损现象，运行周期短、使用寿命短。每年只能利用大修期间对溜管落料点破损处进行贴焊修复，严重时需重新更换新下料溜管，不仅造成人力物力浪费，且不美观。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种耐磨、使用寿命长、安装快捷、更换维修方便的一种用于储运输煤装置的防磨下料溜管。

本实用新型由如下技术方案实施：一种用于储运输煤装置的防磨下料溜管，其包括下料溜管管体，所述下料溜管管体内的溜管落料点处设有耐磨钢板，所述耐磨钢板与所述下料溜管管体内壁固定连接。耐磨钢板的设置，将下料溜管的使用寿命由1-2年，延长至3-5年。

优选的，所述耐磨钢板由多块单元耐磨钢板组合而成，便于安装。

优选的，所述耐磨钢板的面积为0.8-1m²，所述耐磨钢板的厚度为40mm。

优选的，每块所述单元耐磨钢板的长为200mm，宽为200mm。

优选的，沿所述下料溜管管体的轴向还设置有多块平行的立筋，每块所述立筋均焊接固定在对应溜管落料点的下料溜管管体内壁上，相邻两块所述立筋之间插设有所述单元耐磨钢板，每块所述单元耐磨钢板固定在所述下料溜管管体内壁上。立筋的设置，便于单元耐磨钢板的安装定位，提高安装效率的同时，使得组装后的耐磨钢板更加整齐美观。

优选的，每块所述单元耐磨钢板与所述下料溜管管体内壁通过螺栓固定连接，可以拆卸，更换、维修方便。

本实用新型的优点：本实用新型在下料溜管内侧溜管落料点处制作安装一层规格为0.8-1m²的耐磨钢板，形成防磨屏障,运行周期可延长至3-5年，且耐磨钢板由多块可拆装的单元耐磨钢板组合而成，安装方便；同时立筋的设置，便于单元耐磨钢板的安装定位，提高安装效率的同时，使得组装后的耐磨钢板更加整齐美观。

附图说明：

图1是储运输煤装置结构示意图。

图2是实施例1一种用于储运输煤装置的防磨下料溜管沿轴向的剖面图。

图3是实施例2一种用于储运输煤装置的防磨下料溜管沿轴向的剖面图。

下料溜管管体1、耐磨钢板2、单元耐磨钢板3、立筋4、输煤皮带5、下料溜管6、冲刷点7。

具体实施方式：