[实用新型]一种共注射的带自撕裂气囊结构的仪表板模具

说明书

本发明公开了一种共注射的带自撕裂气囊结构的仪表板模具，其技术方案要点是包括模架、动模板、定模板、推板系统、分流板、浇口套，所述模架设有驱动动模板旋转的驱动装置，所述动模板包括第一型腔面、第二型腔面，所述定模板包括用于生产骨架的第三型腔面、用于生产仪表板本体的第四型腔面，所述第一型腔面与第二型腔面结构相同且相对于驱动装置的轴线中心对称，所述动模板设有若干对应连接结构的动模镶块，所述动模镶块设有尖角部，提供一种提高操作方便、便于连续生产、自动撕裂废料的仪表板模具。

技术领域

本发明属于汽车配件领域，尤其涉及一种共注射的带自撕裂气囊结构的仪表板模具。

背景技术

随着人们生活水平的提高,汽车已经越来越普及，汽车的功能也已经超越了代步工具的范围，人们希望购买的汽车更舒适更美观。现有的仪表板表面类似皮革的软材质使汽车质感大增，在软质发泡仪表板的背面采用结构较强的骨架与车身的其他结构连接以及安装固定有带自撕裂的气囊结构，对于较小的部分仪表板配件可以通过共注射工艺进行加工，提高仪表板与骨架成型后的尺寸精确以及加工速度，共注射模具将两种不同材料熔体流按顺序注射入模具腔体中，先注射成型骨架，再注射成型仪表板，但是骨架型腔在设计时需要若干连接结构使注塑顺畅以及减少缺陷，而这些连接结构需要在注射成型仪表板前除去。

发明内容

本发明的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种提高操作方便、便于连续生产、自动撕裂废料的仪表板模具。

本发明的目的是这样实现的：一种共注射的带自撕裂气囊结构的仪表板模具，包括模架、动模板、定模板、推板系统、分流板、浇口套，所述模架设有驱动动模板旋转的驱动装置，所述动模板包括第一型腔面、第二型腔面，所述定模板包括用于生产骨架的第三型腔面、用于生产仪表板本体的第四型腔面，所述第一型腔面与第二型腔面结构相同且相对于驱动装置的轴线中心对称，所述动模板设有若干对应连接结构的动模镶块，所述动模镶块设有尖角部。

通过采用上述技术方案，通过模架安装动模板、定模板、推板系统、分流板、浇口套等，浇口套至少有两个以上，分别注射不同的材料，分流板上分别对应不同的浇口套存在有不同的分流系统，分别注射到第三型腔面和第四型腔面上，动模板包括第一型腔面、第二型腔面，定模板包括用于生产骨架的第三型腔面、用于生产仪表板本体的第四型腔面，第一型腔面和第二型腔面均可以与第三型腔面和第四型腔面适配，第一型腔面与第二型腔面分布对应有一个推板系统，当第一型腔面或者第二型腔面与第三型腔面对应时用于生产加工仪表板骨架，当第一型腔面或者第二型腔面加工骨架后继续与第四型腔面对应用于生产加工仪表板本体，第一型腔面或者第二型腔面其中一个在加工仪表板本体时另一个同时加工仪表板骨架，第一型腔面与第二型腔面结构相同且相对于驱动装置的轴线中心对称，模架设置有驱动动模板旋转的驱动装置，通过驱动装置转动使动模上的第一型腔面和第二型腔面交替对应第三型腔面和第四型腔面，使仪表板骨架和仪表板本体连续不断加工，提高加工效率，动模板设置有若干对应连接结构的动模镶块，动模镶块设置有尖角部，动模镶块通过推板系统做伸缩移动，连接结构与仪表板骨架之间存在切除部，通过尖角部对切除部作用将连接结构与仪表板骨架分离，实现自动撕裂废料的动作，便于后续仪表板本体的加工。

本发明进一步设置为：所述动模镶块设有活动腔，所述动模镶块设有置于活动腔内滑动移动的活动活塞，所述动模镶块设有顶杆，顶杆的一端与活动活塞固连且随活动活塞一起做伸缩运动，所述顶杆的另一端与第一型腔面和第二型腔面适配，所述动模镶块设有与活动腔连接的进气口，进气口通过管件与气源连接，所述动模镶块设有与活动腔连接的出气口，所述活动活塞的一侧设有套接于顶杆的第一复位弹簧，所述活动活塞的另一侧设有限位块，限位块限制活动腔内常态下活动活塞的位置。