[实用新型]一种粉末涂料用超声波振动筛

说明书

本实用新型公开了一种粉末涂料用超声波振动筛，包括壳体，所述壳体的顶端固定安装有进料口，且壳体的底端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧连接有连接箱，且复位弹簧的底端固定安装有机体，所述机体的底端固定连接有底座，且底座的底部安装有活动轮，所述壳体的一侧固定连接有出料口。本实用新型中，在进料降尘机构的作用下，通过向上拉动压板，在压板与立杆的固定作用下，则使立杆通过第二活动轴带动活动板向上活动，在连接块的连接作用下，则使活动板带动盖板通过转动轴进行开合，通过这样的设置，则使进料口在不进料时实现自动闭合，有效的防止了粉末进料过程中的扬尘问题，有利于保护用户的身体健康，营造良好的生产环境。

技术领域

本实用新型涉及振动筛技术领域，尤其涉及一种粉末涂料用超声波振动筛。

背景技术

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料，不使用溶剂，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，被人们广泛应用，在粉末涂料的加工中，粉末涂料需要在进行包装前进行筛分，也就是将颗粒大的与颗粒小的进行分离，然后将颗粒较小的合格粉末进行收集包装。

现有的粉末涂料用超声波振动筛，在使用时，不具备对粉末涂料在进料时进行避免扬尘的机构，并且不具备在外部对超声波振动筛的壳体检测清理的机构，而且不具备对出料口进行封闭出料的机构，导致粉末涂料用超声波振动筛粉末扬尘大，清理不方便，使用寿命短，并且操作不方便，出料效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决了现有的粉末涂料用超声波振动筛，在使用时，不具备对粉末涂料在进料时进行避免扬尘的机构，并且不具备在外部对超声波振动筛的壳体检测清理的机构，而且不具备对出料口进行封闭出料的机构，导致粉末涂料用超声波振动筛粉末扬尘大，清理不方便，使用寿命短，并且操作不方便，出料效果差的缺点，而提出的一种粉末涂料用超声波振动筛。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉末涂料用超声波振动筛，包括壳体，所述壳体的顶端固定安装有进料口，且壳体的底端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧连接有连接箱，且复位弹簧的底端固定安装有机体，所述机体的底端固定连接有底座，且底座的底部安装有活动轮，所述壳体的一侧固定连接有出料口，所述进料口的顶部安装有进料降尘机构，所述进料降尘机构（的内包括有转动轴，且转动轴在进料口的顶部内壁安装，所述转动轴的一侧连接有盖板，且盖板的底端固定安装有连接块，所述连接块的底部连接有第一活动轴，且第一活动轴的底部安装有活动板，所述活动板的底部连接有第二活动轴，且第二活动轴的顶部安装有立杆，所述立杆的外壁套设有压缩弹簧，且立杆的顶端固定安装有压板，所述壳体的内壁连接有清除机构，所述出料口的底部安装有出料抑尘机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动板通过第一活动轴与连接块之间构成活动结构，且活动板通过第二活动轴与立杆之间构成活动结构，并且立杆的中轴线与压板的中轴线相重合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清除机构的内部包括有筛网，且筛网在壳体的内壁安装，所述筛网的顶端贴合连接有碾轮，且碾轮的内部安装有转杆，所述转杆的顶部连接有立板，且立板的一侧固定安装有清洁海绵，所述立板的顶端固定连接有磁性滑块，且磁性滑块的顶端滑动连接有第一滑槽，并且第一滑槽在壳体的内壁开设，所述壳体的外壁开设有第二滑槽，且第二滑槽的内壁滑动连接有磁性块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述碾轮通过转杆与立板之间构成转动结构，且立板通过磁性滑块、第一滑槽与壳体之间构成滑动结构。

作为上述技术方案的进一步描述：