[实用新型]一种等静压氮化硅全陶瓷球轴承

说明书

本实用新型公开了一种等静压氮化硅全陶瓷球轴承，包括轴承座和转动组件，所述轴承座的外侧设置有轴承套，且轴承套的外壁表面开设有散热槽，用于降低摩擦力的所述转动组件设置在轴承套的内侧，所述转动组件包括第一润滑层、第二润滑层、滚珠、安装架，所述第一润滑层和第二润滑层分别设置在轴承座的外壁表面与轴承套的内壁表面，且第一润滑层与第二润滑层之间设置有滚珠，同时滚珠的外侧两端设置有安装架。该等静压氮化硅全陶瓷球轴承设置有第一润滑层和第二润滑层，通过轴承座外壁表面的第一润滑层以及轴承套内壁表面的第二润滑层可以有效的降低摩擦系数，以便在不添加润滑油的情况下能够保证正常使用，提高其实用性。

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种等静压氮化硅全陶瓷球轴承。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，由于现有的轴承大多以钢球来作为滚动体，而钢球的热膨胀系数以及摩擦系数较大，需要通过润滑油来降低其摩擦系数，而润滑油长时间使用后则会出现溢出以及附着杂质等现象，从而对滚珠造成磨损，影响其使用寿命，且现有的轴承散热效果较差，容易出现转动不流畅甚至卡死的现象，从而对其使用寿命造成一定影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种等静压氮化硅全陶瓷球轴承，以解决上述背景技术中提出的现有的轴承在长时间使用后润滑油会出现溢出以及附着杂质等现象，且现有的轴承散热效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种等静压氮化硅全陶瓷球轴承，包括轴承座和转动组件，

轴承座，所述轴承座的外侧设置有轴承套，且轴承套的外壁表面开设有散热槽；

转动组件，用于降低摩擦力的所述转动组件设置在轴承套的内侧。

优选的，所述转动组件包括第一润滑层、第二润滑层、滚珠、安装架，所述第一润滑层和第二润滑层分别设置在轴承座的外壁表面与轴承套的内壁表面，且第一润滑层与第二润滑层之间设置有滚珠，同时滚珠的外侧两端设置有安装架。

优选的，所述轴承座与轴承套均为等静压成型。

优选的，所述散热槽设置有多组，且其等间距设置。

优选的，所述滚珠为陶瓷材质，且滚珠设置有多组。

优选的，所述第一润滑层与第二润滑层的厚度为2mm，且其均为聚四氟乙烯材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该等静压氮化硅全陶瓷球轴承，

(1)设置有散热槽，在不影响轴承套整体强度的情况下通过轴承套外壁表面的散热槽可以有效的对转动过程中产生的热量进行散热，从而提高其使用寿命，结构简单，易于生产，利于推广；

(2)设置有第一润滑层和第二润滑层，通过轴承座外壁表面的第一润滑层以及轴承套内壁表面的第二润滑层可以有效的降低摩擦系数，以便在不添加润滑油的情况下能够保证正常使用，提高其实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、轴承座，2、轴承套，3、散热槽，4、转动组件，401、第一润滑层，402、第二润滑层，403、滚珠，404、安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。