[实用新型]二效强制循环浓缩系统

说明书

本实用新型公开了一种二效强制循环浓缩系统，包括加热器A、分离器A、加热器B、分离器B，其特征在于：所述加热器A上部设有与蒸汽供气管道连通的进气口A，所述加热器A底部的入料口A与分离器A底部的出料口B连通，所述分离器A的入料口B与加热器A顶部的出料口A连通形成一效循环；所述分离器A顶部的排气口A与加热器B的进气口B连通，所述加热器B底部的入料口C与分离器B底部的出料口D连通，所述分离器B中部的入料口D与加热器B顶部的出料口C连通形成二效循环；所述加热器A、分离器A、加热器B、分离器B和缓冲罐还均与真空泵连通。通过二效强制循环浓缩系统的作用，使物料在多次循环过程中蒸发其中的水分，节能高效，提高能源利用率。

技术领域

本实用新型涉及浓缩器技术领域，具体涉及二效强制循环浓缩系统。

背景技术

浓缩机工作时，将水加入物料中熬，再将物料中的水分蒸发，蒸发的过程需要加热器循环实现，循环过程用真空泵抽真空，真空中水沸点较低。一般的浓缩机在浓缩过程中可以实现浓度自动控制，当到达一定浓度时无法再加热循环，需要循环泵推动物料强制循环，在强制循环的作用下，蒸发量可达3~4吨/小时，因此，二效循环机组更加高效。一效循环机组与之相比，显著缺点是高温以及浪费能源，二效循环机组的优点是节能、高效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种二效强制循环浓缩系统，通过装置的作用，使物料在多次循环过程中蒸发其中的水分，提高浓缩液的浓度，提高能源利用率。

本实用新型采取的技术方案是：

包括加热器A、分离器A、加热器B、分离器B，其特征在于：所述加热器A上部设有与蒸汽供气管道连通的进气口A，所述加热器A底部的入料口A与分离器A底部的出料口B连通，所述分离器A的入料口B与加热器A顶部的出料口A连通形成一效循环；所述分离器A顶部的排气口A与加热器B的进气口B连通，所述加热器B底部的入料口C与分离器B底部的出料口D连通，所述分离器B中部的入料口D与加热器B顶部的出料口C连通形成二效循环；所述分离器B底部的出料口D还与分离器A的入料口B’连通，所述分离器B的排气口B与缓冲罐连通，所述分离器A底部的出料口B与出料管连通，所述分离器B底部的出料口D通过出料连通管与出料管连通，所述分离器A的入料口B和分离器B的入料口D还分别与供料管分别连通；所述加热器A、分离器A、加热器B、分离器B和缓冲罐还均与真空泵连通。

本实用新型进一步改进方案是，所述加热器A底部的入料口A和分离器A底部的出料口B之间通过并联设置的连通管A和强制循环管路连通，所述强制循环管路上设有循环泵。

本实用新型更进一步改进方案是，所述出料管与强制循环管路的最低处连通，所述出料连通管与强制循环管路连通。

本实用新型更进一步改进方案是，所述出料管上连通设有出料转子泵。

本实用新型更进一步改进方案是，所述分离器B底部的出料口D还与分离器A的入料口B’通过逆流连通管连通，所述逆流连通管上设有料液离心泵。

本实用新型更进一步改进方案是，所述分离器B的排气口B还并联有换热器的物料进料口，所述换热器的物料出料口与缓冲罐连通，所述换热器的冷却介质进料口和冷却介质出料口分别与冷却水管连通。

本实用新型更进一步改进方案是，所述缓冲罐的底部还设有用于抽出缓冲罐里水的出水泵。

本实用新型更进一步改进方案是，所述真空泵为液环式真空泵，所述液环式真空泵还连通设有补水罐。

本实用新型更进一步改进方案是，所述分离器A与分离器B内部上下均设有用于检测一效与二效压差液位的压力传感器。

本实用新型更进一步改进方案是，所述分离器A与分离器B均设有用于检测料液浓度的质量检流计。

本实用新型更进一步改进方案是，浓缩要结束时，所述一效加热器的温度调节至110℃。