[实用新型]一种全自动上下板机升降装置

说明书

本实用新型提供一种全自动上下板机升降装置，包括置物板，传动辊，传动电机，传送带，纵向板，横向板，环形座，电动推杆，螺栓螺母，分重板，支撑轮，底板，可调节固定板结构，可调节倒U型导向框结构和可收纳支撑腿结构，所述的置物板内部左右两侧分别开设有凹槽；两个所述的传动辊分别轴接在两个所述的凹槽内部中外侧；所述的传动电机螺栓连接在置物板前端中右侧，并且传动电机的输出轴贯穿置物板内部中右侧。本实用新型纵向滑杆，安装座，滑动块，翼形螺钉，顶板，双轴气缸和固定板的设置，有利于调节固定板的高度，从而可实现固定多种尺寸的收集箱的功能。

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种全自动上下板机升降装置。

背景技术

在PCB板生产的过程中，通常会使用到一种全自动上下板机对PCB板进行收集，而升降装置则是带动PCB板收集箱上下移动的装置。

目前，升降装置应用较为广泛。

但是现有的升降装置还存在着不便于固定多种尺寸的收集箱，收集箱传送时易产生歪斜和不便于维护的问题。

因此，发明一种全自动上下板机升降装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种全自动上下板机升降装置，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种全自动上下板机升降装置，包括置物板，传动辊，传动电机，传送带，纵向板，横向板，环形座，电动推杆，螺栓螺母，分重板，支撑轮，底板，可调节固定板结构，可调节倒U型导向框结构和可收纳支撑腿结构，所述的置物板内部左右两侧分别开设有凹槽；两个所述的传动辊分别轴接在两个所述的凹槽内部中外侧；所述的传动电机螺栓连接在置物板前端中右侧，并且传动电机的输出轴贯穿置物板内部中右侧，所述的传动电机的输出轴与右侧设置的所述的传动辊的前端键连接设置；所述的传送带套接在两个所述的传动辊之间外壁，并且传送带之间设置有置物板；所述的纵向板左端下侧与置物板右端螺栓连接设置；所述的横向板下端左侧与纵向板上端螺栓连接设置；所述的环形座上端螺栓连接在横向板下端右侧；所述的电动推杆的伸缩杆插接在环形座的内部，并通过螺栓螺母紧固连接设置；所述的分重板下端螺栓连接在底板上端右侧；两个所述的支撑轮分别螺栓连接在纵向板右端下侧前后两侧，并且支撑轮与分重板的左端滚动接触设置；所述的底板上端右侧与电动推杆的下端螺栓连接设置；所述的分重板位于电动推杆的左侧；所述的可调节固定板结构与纵向板相连接；所述的可调节倒U型导向框结构与纵向板相连接；所述的可收纳支撑腿结构与置物板相连接；所述的可调节固定板结构包括纵向滑杆，安装座，滑动块，翼形螺钉，顶板，双轴气缸和固定板，两个所述的纵向滑杆分别纵向螺栓连接在两个所述的安装座之间左侧前后两侧；所述的滑动块通过内部中间部位前后两侧分别开设的滑孔套接在两个所述的纵向滑杆外壁，并分别通过翼形螺钉紧固连接设置；所述的顶板右端与滑动块左端中间部位螺栓连接设置；两个所述的双轴气缸上端分别螺栓连接在顶板下端中间部位前后两侧，并且两个所述的双轴气缸的伸缩杆分别朝外侧设置；两个所述的固定板分别内端上侧与两个所述的双轴气缸的伸缩杆螺栓连接设置。

优选的，所述的可调节倒U型导向框结构包括导向辊，倒U型导向框，回字型滑块，正方形滑杆，快拆螺栓和杆座，多个所述的导向辊分别从左到右依次纵向轴接在两个所述的倒U型导向框内侧；两个所述的倒U型导向框右端分别与两个所述的回字型滑块左端螺栓连接设置；两个所述的回字型滑块分别套接在正方形滑杆外壁，并分别通过快拆螺栓紧固连接设置；所述的杆座之间左侧螺栓连接有正方形滑杆。

优选的，所述的可收纳支撑腿结构设置有多个，分别包括螺杆，螺纹套管，操作块，防滑套和移动轮，所述的螺杆一端螺纹连接在螺纹套管内部，另一端一体化设置在操作块上端中间部位；所述的防滑套套接在操作块的外壁，并且防滑套与操作块胶接设置；所述的移动轮螺栓连接在操作块下端中间部位。

优选的，所述的安装座设置有两个，其中一个右端与纵向板左端上侧螺栓连接设置，另一个右端与纵向板左端中间部位偏下侧螺栓连接设置。