[实用新型]一种自动排浆和清洗的食品加工机用阀体组件

说明书

本实用新型提供一种自动排浆和清洗的食品加工机用阀体组件，包括阀座，设置于阀座内的阀芯，套设在阀芯外部的阀套，以及驱动所述阀芯转动的阀组驱动部，其中，阀套上设有连通口，阀套和阀芯之间设有隔离密封区，阀芯设有输送通道，所述输送通道包括输入口和输出口，阀组驱动部驱动阀芯转动至输送位置时，所述连通口与输入口和输出口中的一个连通，输入口和输出口中的至少一个位于所述隔离密封区，所述阀套设有与阀座配合的限位结构，避免漏液，同时防止阀芯贴死阀套而导致异常堵转。

技术领域

本实用新型属于食品加工机领域，尤其涉及一种家用全自动制浆排浆和全自动清洗的食品加工机。

背景技术

现有的能够实现自动进水制浆、排浆，以及自动清洗、排废水的食品加工机，一般包括具有电机的主机和具有粉碎的的加工腔，加工腔设有排浆口，并通过阀体组件实现排浆口的开合控制，易实现浆液或清洗水的排出。这种食品加工机往往需要额外设置进水系统，包括设置于加工腔上的进水口、与进水口关联的进水结构等，结构复杂，成本高，而且生产组装步骤繁多，而且加工腔上设置多个独立的口，分别用于进水和排浆等，为加工腔的彻底清洗带来不便，尤其是清洗口处，容易导致浆液反向渗漏至口处，而难以彻底清洗。现有的一种具有进水功能的阀体组件，能够整合进水和排浆功能，加工腔无需开始多个开口，但这样使得阀芯通道增多，功能位置增加，通过动力驱动阀芯转动实现阀体组件的不同通道的导通或者关闭，尤其在加工腔排浆口处阀体组件空间有限的情况下，阀芯转动过程中，存在位置偏差，这种偏置导致未完全精准对位，而水箱输水管路与阀体组件之间存在残余水流，此时水流顺沿阀体组件内的间隙流至出浆嘴，尤其在阀体组件关闭状态或向加工腔进水状态时，出浆嘴滴液或者影响用户体验。如何在成本控制的前提下，在较小空间内实现进水和排浆功能整合且阀芯在任一功能位置处无残余水流渗漏、阀芯转动走位精准控制，是亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有进水和排浆、排清洗水功能的多通道低成本阀体组件，解决由于阀芯走位偏差导致的食品加工机阀体组件进水或封闭状态时出现漏水、漏浆，以及阀芯容易卡死的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动排浆和清洗的食品加工机用阀体组件，包括阀座，设置于阀座内的阀芯，套设在阀芯外部的阀套，以及驱动所述阀芯转动的阀组驱动部，其中，阀套上设有连通口，阀套和阀芯之间设有隔离密封区，阀芯设有输送通道，所述输送通道包括输入口和输出口，阀组驱动部驱动阀芯转动至输送位置时，所述连通口与输入口和输出口中的一个连通，输入口和输出口中的至少一个位于所述隔离密封区，所述阀套设有与阀座配合的限位结构。

进一步的，所述隔离密封区设有至少一个，阀芯转动到任意位置，至少一个隔离密封区覆盖所述连通口设置。

进一步的，所述隔离密封区包括第一隔离密封区和第二隔离密封区，第一隔离密封区覆盖所述连通口，第二隔离密封区与第一隔离密封区位于同一圆周上和/或周向错位设置。

进一步的，所述连通口的面积不大于所述隔离密封区在阀芯表面的覆盖面积。

进一步的，所述阀套内壁和/或阀芯外壁设有封闭状的密封筋，阀芯外壁、密封筋和阀套内壁合围形成所述隔离密封区，至少一条密封筋环绕所述连通口外围设置。

进一步的，所述密封筋呈腰形或矩形或长圆形或圆角矩形或异形，所述密封筋的高度高于所述阀套内壁和阀芯外壁之间的距离。

进一步的，所述密封筋的长轴方向沿阀芯转动方向设置。

进一步的，所述阀套内壁与阀芯外壁之间设有分隔筋，所述分隔筋将所述阀套内壁与阀芯外壁之间分隔为多个分隔腔室，所述隔离密封区位于其中一个或多个所述分隔腔室内。

进一步的，食品加工机包括加工腔，加工腔上设有孔，所述阀组驱动部驱动阀芯接近打开或关闭所述孔时，所述输入口和输出口中的至少一个位于所述隔离密封区。