[实用新型]一种弹簧生产输送装置

说明书

本实用新型公开了一种弹簧生产输送装置，包括输送装置和成簧机构，所述成簧机构设于所述输送装置的输入端，所述成簧机构包括打簧机构、进线机构和出簧口，两个以上的所述打簧机构平行排列，每个打簧机构对应设置有一个进线机构和出簧口，若干所述进线机构倾斜设置且相互平行，所述输送装置上等距设置有与所述出簧口对应的接料盘；本实用新型通过在同侧设置两个以上的打簧机构，从而减少了机器的宽度，从而减少机器的占地面积，利于机器的推广；其次，通过设置倾斜的进线机构，从而使得进线时钢线可以倾斜进入进线机构，从而避免了水平进线时钢丝混合在一起的情况。

技术领域

本实用新型涉及弹簧床垫生产设备技术领域，具体涉及一种弹簧生产输送装置。

背景技术

弹簧袋装机是一种常见的袋装弹簧串生产设备，其由打簧机头、输送机构、热处理机构和入袋机构组成。

打簧机头和输送机构组合构成弹簧生产输送装置。

现有弹簧生产输送装置每次仅能生产出单个弹簧，如果要生产出两个或以上的弹簧，则是通过在输送机构的两侧错位分设打簧机头来实现的。然而这种做法会导致机器本身的宽度增大，这不利于机器的使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种能够在输送装置单侧生产多个弹簧的弹簧生产输送装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种弹簧生产输送装置，包括输送装置和成簧机构，所述成簧机构设于所述输送装置的输入端，所述成簧机构包括打簧机构、进线机构和出簧口，两个以上的所述打簧机构平行排列，每个打簧机构对应设置有一个进线机构和出簧口，若干所述进线机构倾斜设置且相互平行，所述输送装置上等距设置有与所述出簧口对应的接料盘。

进一步的，所述成簧机构还包括安装架，所述打簧机构包括压线轮组、成型机构、切断机构和推簧机构，所述压线轮组、成型机构、切断机构和推簧机构均安装在所述安装架上，所述推簧机构位置正对所述出簧口，相邻的两个所述打簧机构上下错位地安装在所述安装架上，所述安装架倾斜安装在所述输送装置的侧面，所述安装架的倾斜角度与所述进线机构的倾斜角度相等。

进一步的，所述压线轮组包括压线轮和压线轮驱动机构，两个所述压线轮上下设置，所述压线轮驱动机构驱动两个压线轮相对转动，所述进线机构的出口正对两个所述压线轮的交点。

进一步的，所述成型机构包括成簧轮、成簧板和成簧轮驱动装置，所述成簧板与所述安装架在上下方向滑动连接，所述成簧轮驱动装置驱动所述成簧板滑动，所述成簧轮与所述成簧板转动连接，所述压线轮组的出口正对所述成簧轮。

进一步的，所述进线机构由进线块、过线轮和限位块组成，所述进线块的进线孔正对所述过线轮，两个以上的过线轮平行设置，所述限位块设于两个过线轮之间，若干所述进线机构倾斜错位设置。

进一步的，所述接料盘选用磁性吸盘。

进一步的，相邻的两个出簧口之间的间距等于相邻的两个接料盘之间的间距。

进一步的，所述输送装置为环形输送带/环形输送链。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公布了一种弹簧生产输送装置通过在同侧设置两个以上的打簧机构，从而减少了机器的宽度，从而减少机器的占地面积，利于机器的推广；其次，通过设置倾斜的进线机构，从而使得进线时钢线可以倾斜进入进线机构，从而避免了水平进线时钢丝混合在一起的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种弹簧生产输送装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种弹簧生产输送装置的正视图；

图3为图2的局部视图A；