[实用新型]一种环保PVC专用注塑模升降连接装置

说明书

本实用新型公开了一种环保PVC专用注塑模升降连接装置，包括底座，底座顶端通过支撑柱设有下模具，下模具顶端开设有上模腔，下模具在上模腔的一侧设有水平仪，上模腔底端设有顶出底板，在下模具的底端设置有与顶出底板底端相连的顶出装置，底座上安装有支撑架，支撑架沿竖直方向开设有限位槽，支撑架在限位槽转动设置有丝杆，支撑架设置有与丝杆相连的驱动电机，丝杆上套接有与之螺纹连接的连接块，连接块通过螺杆转动连接有安装板，安装板底端设有与下模具相对的上模具，下模具和安装板分别设置有相对设置的激光接收器和激光发射器，顶出底板上设置有压力检测器，水平仪、顶出装置、驱动电机、激光接收器和压力检测器均受控于控制显示器。

技术领域

本实用新型涉及环保PVC管件注塑技术领域，特别涉及一种环保PVC专用注塑模升降连接装置。

背景技术

聚氯乙稀(PVC)塑料具有优良的力学性能、耐酸碱腐蚀性能、电气性能和价格低廉等优点，常用于质量为几十千克至几百千克、外形尺寸达1米以上的大型或超大型塑料管件的注塑成型加工，大型塑料管件在市政道路管网、化工输运管网和输油管道等领域有广泛应用。由于PVC为无定形热敏性聚合物，在注塑过程中熔体流动性差，易热分解，对于大型PVC塑料管件，不仅要满足大流量的PVC熔体在短时间内快速充填模具型腔，还要避免塑料熔体在浇注系统中形成滞料而热分解，因而，对模具浇注系统要求是流道结构流畅、流道空间大和浇口尺寸大。

传统的模具通过上下模具之间是使用三角铁、插销、导柱、导套等配件通过人工焊接方式固定于模具上，当对其进行注塑的过程中，通过人工按压上模，实现其注塑过程，这种操作方式不仅需要耗费大量的人工劳动量，同时当需要对注塑完成后的模具取出也较为困难。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种环保PVC专用注塑模升降连接装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种环保PVC专用注塑模升降连接装置，包括底座，所述底座顶端通过支撑柱设置有与底座之间具有一定空间的下模具，下模具顶端开设有上模腔，下模具在上模腔的一侧设置有用于检测下模具是否水平的水平仪，上模腔底端设置有顶出底板，在下模具的底端设置有穿过下模具与顶出底板底端相连的顶出装置，底座在下模具的一侧固定安装有支撑架，支撑架沿竖直方向开设有限位槽，支撑架在限位槽转动设置有丝杆，支撑架在限位槽下方设置有与丝杆相连的驱动电机，丝杆上套接有与之螺纹连接的连接块，连接块在与下模具同侧通过螺杆转动连接有安装板，连接块上设置有用于限制安装板转动的插销，安装板的底端设置有与下模具相对的上模具，下模具和安装板在同侧分别设置有相对设置的激光接收器和激光发射器，并且在顶出底板上设置有压力检测器，支撑架前侧设置有控制显示器，水平仪、顶出装置、驱动电机、激光接收器和压力检测器均受控于控制显示器。

进一步优选为，连接块包括套接在丝杆上并与之螺纹连接的方形块、与支撑架外侧壁平行抵接的连接板，方形块和连接板一体成型设置，并且方形块竖直方形厚度大于连接板，连接板在安装板一侧开设有多层第一插接空腔，安装板在连接块一侧设置有连接耳边，连接耳边上开设有与第一插接空腔错位设置的第二插接空腔，螺杆与连接板和连接耳边均螺纹连接，螺杆上下两端设置有限位头部。

进一步优选为，所述控制显示器用于显示水平仪数值、压力检测器数值和激光接收器接收情况，并控制顶出装置和驱动电机的启闭。

进一步优选为，所述安装板的顶端同样设置有受控于控制显示器的水平仪。

进一步优选为，所述顶出装置设置为伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆往上穿过下模具与顶出底板底端相连。