[实用新型]一种改善水雾化粉末粘接雾化桶装置

说明书

本实用新型公开了一种改善水雾化粉末粘接雾化桶装置，涉及粉末冶金技术领域。本实用新型包括储存机构、动力机构和转动机构，储存机构包括雾化桶本体，动力机构包括旋转电机，旋转电机两侧壁关于其竖直中线对称固连有两个固定杆，转动机构包括转动轴和刮刀。本实用新型通过旋转电机工作带动圆杆转动，通过圆杆转动带动主锥齿轮和从锥齿轮转动，通过从锥齿轮转动带动转动轴转动，通过转动轴转动带动连接板和清理杆转动，从而通过清理杆对滤网进行清理，同时带动刮刀转动对雾化桶本体内壁粘接的金属液滴进行处理，从而使得该改善水雾化粉末粘接雾化桶装置，增加其工作效率，不会导致其不同预合金粉末的交叉污染。

技术领域

本实用新型属于粉末冶金技术领域，特别是涉及一种改善水雾化粉末粘接雾化桶装置。

背景技术

制备金属粉末的方法有机械粉碎法、水雾化法和气雾化法等，机械粉碎法主要是通过压碎、击碎和磨削等作用将固态金属碎化成粉末，水雾化法就是以水作为介质，利用高速水流将液态金属流破碎成小液滴并冷凝成金属颗粒的方法，气雾化法就是以气体为介质，其原理与水雾化法相似，利用高速气流将液态金属流破碎成小液滴并冷凝成为金属颗粒的方法，由于水的比热容大，冷却速度快，且水雾化法制得的粉末的粒度、含氧量、结构和形状等可以通过改变装置的雾化参数进行调节控制，所以在金属制粉领域中的应用最为广泛，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、水雾化制备预合金粉末时金属钢液被高压水爆破后，会出现金属液滴粘接雾化桶现象，在现有的水雾化制备金属粉末中无法对雾化桶内壁粘接的金属液滴进行处理，从而导致其不同预合金粉末的交叉污染；

2、在水雾化制备预合金粉末中会出现堵塞滤网的情况，现有的改善水雾化粉末粘接雾化桶装置，无法对滤网进行清理，从而导致其工作效率降低。

因此，现有的改善水雾化粉末粘接雾化桶装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改善水雾化粉末粘接雾化桶装置，通过旋转电机工作带动圆杆转动，通过圆杆转动带动主锥齿轮转动，通过主锥齿轮转动带动从锥齿轮转动，通过从锥齿轮转动带动转动轴转动，通过转动轴转动带动连接板和清理杆转动，从而通过清理杆对滤网进行清理，同时通过转动轴转动带动第二连接杆和刮刀转动，通过刮刀转动对雾化桶本体内壁粘接的金属液滴进行处理，从而使得该改善水雾化粉末粘接雾化桶装置，增加其工作效率，不会导致其不同预合金粉末的交叉污染。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种改善水雾化粉末粘接雾化桶装置，包括储存机构、动力机构和转动机构，所述储存机构包括雾化桶本体，所述动力机构包括旋转电机，所述旋转电机两侧壁关于其竖直中线对称固连有两个固定杆，所述转动机构包括转动轴和刮刀，所述动力机构和转动机构均固定于储存机构内部，固定杆便于对旋转电机的位置进行固定，雾化桶本体便于储存金属粉末。

进一步地，所述雾化桶本体底部内壁固连有滤网，且雾化桶本体两端关于其竖直中线对称固连有两个第一连接杆，两个所述第一连接杆一端相邻一侧壁均固连有限位杆，通过滤网对金属粉末进行过滤，通过雾化桶本体对第一连接杆和限位杆进行固定。

进一步地，所述雾化桶本体顶部外柱面上开设有圆孔，且雾化桶本体顶部内壁固连有L形杆，所述L形杆一端固连有限位环，通过圆孔便于圆杆转动，通过雾化桶本体对L形杆进行固定，进而通过L形杆对限位环进行固定。

进一步地，两个所述固定杆一端均固定于雾化桶本体顶部外柱面上，所述旋转电机一端中部固连有圆杆，且圆杆一端固连有主锥齿轮，所述圆杆通过圆孔转动于限位环内部，通过旋转电机工作带动圆杆转动，通过圆杆转动带动主锥齿轮转动，通过限位环对圆杆进行限位。