[实用新型]测量风电机组主轴总成窜动的激光位移传感器安装支架

说明书

本实用新型公开了一种测量风电机组主轴总成窜动的激光位移传感器安装支架，该支架包括安装板、第一导杆、第二导杆、十字连接块和固定板；安装板用于安装激光位移传感器，并与第一导杆紧固相连，十字连接块用于连接第一导杆和第二导杆，固定板与第二导杆相连，并固定在主轴梯形梁上，用于对整个安装支架进行固定。本实用新型结构简单、安装方便，能够灵活调整激光位移传感器与测量对象间的距离，通过固定安装能够保证其在强震动的环境下不松动，使激光位移传感器能够平稳、准确地测量主轴总成窜动位移。

技术领域

本发明属于风力发电技术领域，涉及一种激光位移传感器安装支架，具体涉及一种测量风电机组主轴总成窜动的激光位移传感器安装支架。

背景技术

风电机组主轴总成窜动一直是影响机组正常运行的疑难杂症。主轴轴向窜动会传递到行星架的圆柱滚子轴承，行星轮和行星架一起轴向窜动还会对行星轮造成齿面磨损，进一步还可能会损伤到齿轮箱里其它零部件，最终造成齿轮箱失效，且这些损伤和失效都会直接或间接的导致机组停机。受设计条件和现场湍流因素的影响，主轴总成窜动问题很难得到根治，一些主机厂将该问题视作可接受的现象，但是需要进行严格控制。一旦失控，主轴总成窜动量超过极限，将会导致主轴承、齿轮箱失效，此类事故已在现实中屡屡出现。双馈风电机组齿轮箱成本约占整机成本的13％，发生失效后在空中维修难度大，须动用大型吊车将其吊下后维修，吊车台班费用加上更换的设备费用和停机造成的损失电量，严重影响风电场经营效益。

目前国内外尚无成熟的检测装置对主轴总成窜动进行标准化测量，对于主轴总成窜动仅限于采用游标卡尺、塞尺等简单的测量工具进行物理测量。

在类似机型设备的轴向窜动研究中，国外科研人员主要从制造和安装过程中存在瑕疵、工件几何形状不规则等方面，分析前后排滚轮是否存在高度差以及滚轮轴线与工件轴线相交是否存在夹角来研究轴向窜动的原因和测量方法。

在国内的研究中，首钢从对轴向力的测量和轴向力的计算着手，对轧辊的轴向窜动进行了研究，给出了轴向窜动的引起原因和防止发生的一些措施。广州柴油机厂股份有限公司对柴油机发电机组轴系出现的轴向窜动进行了分析，利用轴系动力学特性对其出现的故障进行了测量和原因分析，并分析了轴窜对发电机组的性能、寿命的影响程度，根据分析结果，给出了故障排除方法和建议。

目前，采用何种方式测量主轴总成窜动位移，以及如何对检测传感器进行固定安装，还没有成熟的方法。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种测量风电机组主轴总成窜动的激光位移传感器安装支架，采用激光位移传感器测量主轴总成窜动位移，并设计激光位移传感器的固定工装，实现对主轴总成窜动位移的准确测量。

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种测量风电机组主轴总成窜动的激光位移传感器安装支架，该支架包括安装板1、第一导杆2、第二导杆3、十字连接块4和固定板5；安装板1用于安装激光位移传感器6，与第一导杆2紧固相连，安装板1能够在第一导杆2上移动；十字连接块4用于连接第一导杆2和第二导杆3，第一导杆2和第二导杆3能够与十字连接块3相对移动，当移动到所需位置时，通过紧固螺栓进行紧固；第一导杆2和第二导杆3相垂直，第一导杆2用于调节激光位移传感器6与测量面间沿X轴方向的距离，第二导杆3用于调节激光位移传感器6与测量面间沿Y轴方向的距离；固定板5与第二导杆2相连，并固定在主轴梯形梁9上，用于对整个安装支架进行固定。

激光位移传感器6通过安装板1上的通孔固定安装在安装板1上；第一导杆2分别通过安装板1和十字连接块4上的通孔与安装板1和十字连接块4紧固相连；第二导杆3分别通过十字连接块4和固定板5上的通孔与十字连接块4和固定板5紧固相连。