[实用新型]抗压耐老化架空导线

说明书

本实用新型涉及电线生产领域，公开了抗压耐老化架空导线。本实用新型中，所述磁吸滑动槽的内部滑动连接有外保护壳，所述外保护壳的上下两侧边缘处粘接有固定板，所述固定板的内部开设有固定螺杆，所述固定螺杆的内部可插接固定螺杆；所述安装外层的内侧表面设置有耐老化层，所述耐老化层远离所述安装外层的一侧表面粘接有绝缘材料层，当导线本体在使用过程中，从而对导线本体的表面进行保护，防止导线本体的表面受到外界的侵蚀损坏，同时当外保护壳发生了破损时，也可以按照此种方法单独取下外保护壳，对外保护壳进行更换，从而减少了更换维护成本，耐老化层可以减缓老化速度，从而延长导线本体的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于电线生产技术领域，具体为抗压耐老化架空导线。

背景技术

架空导线是用来传导电流、输送电能的元件。架空裸导线一般每相一根，220kV及以上线路由于输送容量大，同时为了减少电晕损失和电晕干扰而采用相分裂导线，即每相采用两根及以上的导线。采用分裂导线能输送较大的电能，而且电能损耗少，有较好的防振性能。导线在运行中经常受各种自然条件的考验，必须具有导电性能好、机械强度高、质量轻、价格低、耐腐蚀性强等特性。由于我国铝的资源比铜丰富，加之铝和铜的价格差别较大，故几乎都采用钢芯铝绞线。每根导线在每一个档距内只准有一个接头，在跨越公路、河流、铁路、重要建筑、电力线和通信线等处，导线和避雷线均不得有接头。

但是常见的架空导线在使用时，缺少保护套，使得导线的使用寿命较低，同时在普通导线的抗老化能力较差，使得经常需要对导线进行更换，从而增加了使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供抗压耐老化架空导线。

本实用新型采用的技术方案如下：抗压耐老化架空导线，包括导线本体和外保护壳，所述导线本体的外部设置有安装外层，所述安装外层的表面间隔开设有磁吸滑动槽，所述磁吸滑动槽的内部滑动连接有外保护壳，所述外保护壳的上下两侧边缘处粘接有固定板，所述固定板的内部开设有固定螺杆，所述固定螺杆的内部可插接固定螺杆；

所述安装外层的内侧表面设置有耐老化层，所述耐老化层远离所述安装外层的一侧表面粘接有绝缘材料层，所述绝缘材料层远离所述耐老化层的一侧表面粘接有抗冲击层，所述抗冲击层的内侧表面填充有缓冲填料，所述缓冲填料的内部插接有电芯。

在一优选的实施方式中，所述磁吸滑动槽的表面粘接有磁性吸附条，所述外保护壳的内侧表面粘接有限位滑动块，所述限位滑动块的尺寸与所述磁吸滑动槽相适配。

在一优选的实施方式中，所述安装外层的厚度为0.80mm，所述安装外层为PVC材料层。

在一优选的实施方式中，所述耐老化层的厚度为0.13mm，所述耐老化层为乙烯原位聚合辛烯热塑性弹性材料层。

在一优选的实施方式中，所述绝缘材料层的厚度为0.25mm，所述绝缘材料层为硅橡胶绝缘材料层。

在一优选的实施方式中，所述抗冲击层的厚度为0.18mm，所述抗冲击层为硫化橡胶材料层。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，将外保护壳的内表面的限位滑动块对准导线本体外部的磁吸滑动槽，将外保护壳卡入，此时外保护壳就会在磁性吸附材料的作用下被吸附在导线本体的外部，再按照此类方法将另一个外保护壳卡在导线本体的外表面，并使用固定螺杆将两个外保护壳边缘处的固定板固定牢固，从而对导线本体的表面进行保护，防止导线本体的表面受到外界的侵蚀损坏，同时当外保护壳发生了破损时，也可以按照此种方法单独取下外保护壳，对外保护壳进行更换，从而减少了更换维护成本，提高该导线本体使用寿命。