[实用新型]一种铜线生产用环保型废渣回收装置

说明书

本实用新型公开了一种铜线生产用环保型废渣回收装置，包括底座，所述底座的上端表面通过连接杆固定连接有顶座，所述顶座的表面固定连接有液压缸，所述液压缸的下端液压杆端面固定有压板，所述压板的下端表面设置有压块凸起，所述底座的表面固定连接有凸形框，所述底座的下表面固定有支撑腿，所述支撑腿的外表面套接有升降板，所述压板和底座的外端开设穿插孔穿插有第一螺栓杆，所述第一螺栓杆的下端通过螺纹连接在升降板的外端内侧表面，所述底座的表面开设穿插孔穿插有第二螺栓杆，通过采用模腔压缩成型，其成型后，压板上升至顶点，其可带动底部的脱料组件上升顶起压缩后的铜物料，便于脱料。

技术领域

本实用新型涉及铜线生产领域，更具体地说，涉及一种铜线生产用环保型废渣回收装置。

背景技术

在铜线生产时，易于产生大量的铜屑废料，其需要对废料进行回收利用，其现有技术中的回收装置中存在以下缺陷；

其回收后需要对铜废料进行压缩成型，其便于储存，其在现有技术中的回收压缩成型设备中，在压缩铜废料后不便于脱料，其挤压成型后的铜饼状物料挤压在腔内，非常不便于取出，使用不够方便。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种铜线生产用环保型废渣回收装置，通过采用模腔压缩成型，其成型后，压板上升至顶点，其可带动底部的脱料组件上升顶起压缩后的铜物料，便于脱料。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种铜线生产用环保型废渣回收装置，包括底座，所述底座的上端表面通过连接杆固定连接有顶座，所述顶座的表面固定连接有液压缸，所述液压缸的下端液压杆端面固定有压板，所述压板的下端表面设置有压块凸起，所述底座的表面固定连接有凸形框，所述底座的下表面固定有支撑腿，所述支撑腿的外表面套接有升降板，所述压板和底座的外端开设穿插孔穿插有第一螺栓杆，所述第一螺栓杆的下端通过螺纹连接在升降板的外端内侧表面，所述底座的表面开设穿插孔穿插有第二螺栓杆，所述第二螺栓杆的下端通过螺纹连接在升降板的中端两侧表面，通过采用模腔压缩成型，其成型后，压板上升至顶点，其可带动底部的脱料组件上升顶起压缩后的铜物料，便于脱料。

进一步的，所述第一螺栓杆的下端外表面套接有弹簧，便于挤压升降板，可带动第二螺栓杆贴合底座定位。

进一步的，所述压板的外端两侧开设套孔套接在连接杆的外表面，升降时可滑动定位，移动平稳。

进一步的，所述升降板的外端两侧开设套孔套接在支撑腿的外表面，升降时可滑动定位，移动平稳。

进一步的，所述凸形框的上端内侧表面设置有倾斜内切口，便于压块凸起压入时进行引导定位。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)通过采用模腔压缩成型，其成型后，压板上升至顶点，其可带动底部的脱料组件上升顶起压缩后的铜物料，便于脱料。

(2)第一螺栓杆的下端外表面套接有弹簧，便于挤压升降板，可带动第二螺栓杆贴合底座定位。

(3)压板的外端两侧开设套孔套接在连接杆的外表面，升降时可滑动定位，移动平稳。

(4)升降板的外端两侧开设套孔套接在支撑腿的外表面，升降时可滑动定位，移动平稳。

(5)凸形框的上端内侧表面设置有倾斜内切口，便于压块凸起压入时进行引导定位。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的凸形框俯视图；

图3为本实用新型的第二螺栓杆俯视图；

图4为本实用新型的升降板俯视图。

图中标号说明：