[实用新型]一种薄膜换热板束及换热器

说明书

本实用新型提供了一种薄膜换热板束及换热器，所述换热板束包括第一膜层和第二膜层，所述第一膜层和所述第二膜层之间通过焊接部形成若干个膜袋，在所述膜袋的内部和所述膜袋的外部分别形成介质通道一和介质通道二，所述介质通道一内的介质与所述介质通道二的介质能够进行热交换。本实用新型所述的柔性高分子薄膜换热板束及换热器，成本更加低廉，装配更加简单，换热性能更加优异，适用于能源化工、空气调节、废气处理等多个领域的换热需要，具有极高的市场应用前景。

技术领域

本实用新型涉及换热设备技术领域，特别涉及一种薄膜换热板束及换热器。

背景技术

在一般情况下，热交换器是一种从一种介质被动转移热量到另一介质的装置。介质通常是液体或气体。热交换器所做的工作是根据以下热力学定律：当物体被加热时，所述物体内所包含的热能会向外扩散到周围环境中，直到已在物体和环境之间达到平衡。热交换器有多种用途，包括但不限于，空间加热、制冷、空调、电厂、化工厂、石化厂、炼油厂、天然气处理和污水处理中的传热。

基本热交换器的设计一般涉及由隔板分离的两个腔室或通道。含要转移热能的介质穿过一个通道，和可接收热能的一个介质穿过另一个通道。介质也可以同流或逆流流动。热量在两个介质之间通过穿过隔板而扩散，直到传热速率与热能转移的速率相匹配。所使用的热交换器的类型和尺寸取决于用作隔板的材料类型和所引入的介质的各种性质，包括它们的相位、温度、密度、粘度、压力、化学组成和各种其它特性。

两种最常见的热交换器类型是管壳式热交换器和板框式热交换器。其它类型的热交换器包括但不限于，绝热轮热交换器、板翅式热交换器、流体热交换器、余热回收单元、动态刮面热交换器、相变型热交换器、直接接触式热交换器、空气线圈和螺旋式热交换器。

传统换热器常用金属材质，例如碳钢、304、316L、2205钛材等等，采用这些材料均存在设备笨重、造价高，易腐蚀的问题。

高分子材料相比金属材料，有如下优势：

1、重量轻，单位换热面积用料量少。

2、表面光洁度高，不容易结垢。

3、加工制造过程简单，易于全自动化生产。

4、易于模块化设计，减少现场安装焊接工作量，品质有保障。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种节能环保、成本低廉、安全性高的薄膜换热板束及换热器，尤其适用于气气换热。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种薄膜换热板束，所述换热板束包括第一膜层和第二膜层，所述第一膜层和所述第二膜层之间通过焊接部形成若干个膜袋，在所述膜袋的内部和所述膜袋的外部分别形成介质通道一和介质通道二，所述介质通道一内的介质与所述介质通道二的介质能够进行热交换。

本实用新型所述的薄膜换热板束，节能环保、成本低廉，安全可靠性好，利用高分子膜袋制备而成的换热板束，膜袋的表面积与体积比较大，具有很好的强度、耐温、耐湿、耐蚀以及气密性等特性，结构紧凑，换热效率高，极具市场推广价值。

优选的，所述第一膜层与所述第二膜层的焊接连接部的面积与所述第一膜层/所述第二膜层面积比值的取值范围为0.001～0.5。

该设置保证了形成膜袋的行对两层膜层之间固定连接的稳定性，避免膜袋在使用时出现局部変形过大导致膜袋磨损或者堆积，保证换热效果及换热的可靠性。

优选的，所述第一膜层与所述第二膜层之间通过拉筋焊接连接。

优选的，在所述第一膜层与所述第二膜层之间设置若干道焊接条，相邻所述焊接条呈平行状设置。