[实用新型]一种阀门龙头用密封挡板

说明书

本实用新型公开了一种阀门龙头用密封挡板，属于阀门技术领域。其中，一种阀门龙头用密封挡板，包括蝶板、密封环、压环；所述蝶板前端套装有密封环，所述密封环前端设置有压环，所述压环与蝶板连接。本实用新型优化了蝶板的结构，在蝶板与阀杆的连接处增设了漏轴密封块，漏轴密封块在阀杆转动的同时，借助内部螺纹环的上升力，漏轴密封块顶部的球形结构挤压到阀杆与阀体的接触间隙，起到密封作用，大大缓解了漏轴现象，使蝶阀与对非标连接端口更加契合，缓解了蝶阀密封性受安装的影响，增强了蝶阀闭合状态时的密封性，提高了蝶阀在截止密封时的实用性。

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，尤其是一种阀门龙头用密封挡板。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。其中，蝶阀因结构简单、驱动力矩小、操作简便等优点被广泛使用，蝶阀主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈组成，蝶板在阀杆的驱动下实现90°往复回转，对介质流量进行调控；

就现有技术而言，在安装蝶阀时，法兰需要与密封垫圈对中，但非标阀体的连接端口为安装方便，会留存较大偏移，导致法兰与密封垫圈压合不够紧密，当阀门关闭时，高压流体介质会进入密封垫圈与阀体的间隙，进而导致阀体与阀杆的间隙会溢流，俗称漏轴，体现了蝶阀的密封性受安装影响较大，闭合状态时的密封性差，存在截止不彻底的缺陷，导致蝶阀在截止密封时的实用性差。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种阀门龙头用密封挡板，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种阀门龙头用密封挡板，包括蝶板、密封环、压环；所述蝶板前端套装有密封环，所述密封环前端设置有压环，所述压环与蝶板连接；

其中，所述蝶板由截流板、定位凸环、加强筋、拨转连接台、漏轴密封块组成；所述截流板的前端面安装有定位凸环，所述定位凸环内安装有加强筋，所述截流板后端面安装有拨转连接台，所述拨转连接台连接有漏轴密封块。

在进一步的实施例中，所述截流板呈圆盘状结构，所述截流板的前端面开设有安装孔，所述安装孔的数量为12个，12个所述安装孔以截流板圆心为圆点呈圆形均匀分布，所述安装孔的内侧设置有定位凸环，所述定位凸环焊接在截流板上，截流板能够为蝶板和压环提供安装位置。

在进一步的实施例中，所述拨转连接台呈中空结构，所述拨转连接台的外壁上开设有拨转连接孔，所述拨转连接孔的数量为两个，两个所述拨转连接孔开设在同一条直线上，拨转连接台起到连接阀杆的作用，并为漏轴密封块提供位置约束。

在进一步的实施例中，所述漏轴密封块套装在拨转连接台的上部，所述漏轴密封块的下半部分呈管状结构，所述漏轴密封块的的上半部分呈球台状结构，所述漏轴密封块由橡胶材料制成，所述漏轴密封块的内部设置有金属螺纹环，所述漏轴密封块的外壁与阀体安装在一起，金属螺纹环与阀杆配合能够使漏轴密封块发生上移动，在截止状态时，将阀杆与阀体间的间隙堵住，起到密封作用。

在进一步的实施例中，所述压环的侧壁呈倾斜结构，所述压环的前端面开设有连接孔，所述连接孔的数量为12个，所述连接孔与安装孔同轴设置，压环的倾斜侧壁能够减小对流体的阻碍，截流过程也更缓和，降低了水锤现象对输送管壁的冲击。

在进一步的实施例中，所述密封环套装在定位凸环上，所述密封环由聚四氟乙烯材料制成，所述密封环上开设有12个穿孔，所述穿孔与连接孔同轴设置，能够设置在蝶板与压环之间，密封环的材料属性优良，能有效截止流体扩散。

有益效果：本实用新型优化了蝶板的结构，在蝶板与阀杆的连接处增设了漏轴密封块，漏轴密封块在阀杆转动的同时，借助内部螺纹环的上升力，漏轴密封块顶部的球形结构挤压到阀杆与阀体的接触间隙，起到密封作用，大大缓解了漏轴现象，使蝶阀与对非标连接端口更加契合，缓解了蝶阀密封性受安装的影响，增强了蝶阀闭合状态时的密封性，提高了蝶阀在截止密封时的实用性。

附图说明