[实用新型]一种高导铜废料回收熔炼炉

说明书

本实用新型公开一种高导铜废料回收熔炼炉，涉及高导铜废料领域。该一种高导铜废料回收熔炼炉，第一三角架和第二三角架，所述第一三角架和第二三角架均安装有第一转动杆，两个所述第一转动杆之间安装有炉桶，且炉桶安装有四个连接块，所述炉桶安装有炉盖，且炉盖安装有两个固定块，所述炉盖内部安装有搅拌机构，且炉盖安装有两个握把，所述限位机构安装在第二三角架上，且限位机构通过限位块啮合有限位轮，所述限位轮安装在第一转动杆上。该一种高导铜废料回收熔炼炉，可以自动搅拌，不需要人工搅拌，且带出液体的时候可以固定角度，提高了安全性。

技术领域

本实用新型涉及高导铜废料回收技术领域，具体为一种高导铜废料回收熔炼炉。

背景技术

现有技术中废铜回收一般是通过灼烧或者加热使其融化，之后经过一系列化学方法将其置换形成铜粉，对废铜融化的装置一般使用熔炼炉，熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备；

现有的大部分熔炼炉，在加工过程中，为了使得废铜等材料能够更好的融化，在熔炼炉加热过程中，每隔一段时间需要对熔炼炉进行搅拌，以使内部的废铜完全融化，这种方式虽然成本相对较低，但是，操作人员在搅拌过程中，位于熔炼炉口，十分不安全，且在将融化的液体倒出的时候控制不好角度容易将内部的高温液体洒向其他地方非常危险，因此我们提出了一种高导铜废料回收熔炼炉。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种高导铜废料回收熔炼炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高导铜废料回收熔炼炉，包括：

第一三角架和第二三角架，所述第一三角架和第二三角架均安装有第一转动杆，两个所述第一转动杆之间安装有炉桶，且炉桶安装有四个连接块，所述炉桶安装有炉盖，且炉盖安装有两个固定块，所述炉盖内部安装有搅拌机构，且炉盖安装有两个握把；

限位机构，所述限位机构安装在第二三角架上，且限位机构通过限位块啮合有限位轮，所述限位轮安装在第一转动杆上。

优选的，搅拌机构包括电机，所述电机安装在炉盖上，且电机的输出端贯穿炉盖并安装有第二齿轮，所述第二齿轮啮合有两个第一齿轮，且第一齿轮和第二齿轮均安装有第二转动杆，所述第二转动杆安装有两个搅拌块。

优选的，三个所述第二转动杆均贯穿炉盖的下表面，且第二转动杆与炉桶内壁不接触，所述第一齿轮安装有连接杆，且连接杆与炉盖连接。

优选的，限位机构，所述限位机构包括固定套，所述固定套安装在第二三角架上，且固定套内部安装有弹性件，且弹性件安装有限位块，所述限位块安装有移动杆，且限位块与限位轮啮合。

优选的，四个所述连接块两两为一组，且连接块的一侧与固定块的两侧相贴合，限位轮的一侧安装有把手。

本实用新型公开了一种高导铜废料回收熔炼炉，其具备的有益效果如下：

1、该一种高导铜废料回收熔炼炉，通过设置的炉盖、电机、第一齿轮、第二齿轮、连接杆、第二转动杆和搅拌块得到配合，使盖上炉盖打开电机就可以自动搅拌，不需要人工搅拌，提高了安全性。

2、该一种高导铜废料回收熔炼炉，通过设置的固定套、限位块、弹性件、移动杆和限位轮的配合，使在倒出炉内液体的时候有个限位块，防止炉桶角度转动过度，使内部的液体洒向其他地方。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型炉桶结构示意图；

图3为本实用新型炉盖内部结构示意图；