[实用新型]一种内置挡板的搪玻璃反应釜

说明书

本实用新型公开了一种内置挡板的搪玻璃反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体上端设有反应釜盖，所述反应釜盖的上端侧壁密封连接有安装槽，所述安装槽的上端侧壁固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴贯穿安装槽的侧壁，所述转动电机的输出轴与安装槽侧壁的连接处密封转动连接，所述转动电机的输出轴固定连接有搅拌器，所述安装槽侧壁通过第一密封轴承连接有转动筒，所述第一密封轴承的外侧壁与安装槽侧壁固定连接，所述第一密封轴承的内侧壁与转动筒密封滑动连接。本实用新型可以在对物料进行搅拌的同时，上下翻动物料，增加物料之间的接触机会，提升了搅拌效果，大大促进了物料之间反应，提升了物料之间的反应质量。

技术领域

本实用新型涉及搪玻璃反应釜技术领域，尤其涉及一种内置挡板的搪玻璃反应釜。

背景技术

搪玻璃是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面，通过950℃搪烧，使瓷釉密着于金属铁胎表面制成，搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。

现有技术中，大多数的搪玻璃反应釜在反应时，搅拌方式较为简单，搅拌效果较差，对于反应的促进效果较差。

为此，我们提出一种内置挡板的搪玻璃反应釜来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中大多数的搪玻璃反应釜在反应时，搅拌方式较为简单，搅拌效果较差，对于反应的促进效果较差的问题，而提出的一种内置挡板的搪玻璃反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种内置挡板的搪玻璃反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体上端设有反应釜盖，所述反应釜盖的上端侧壁密封连接有安装槽，所述安装槽的上端侧壁固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴贯穿安装槽的侧壁，所述转动电机的输出轴与安装槽侧壁的连接处密封转动连接，所述转动电机的输出轴固定连接有搅拌器，所述安装槽侧壁通过第一密封轴承连接有转动筒，所述第一密封轴承的外侧壁与安装槽侧壁固定连接，所述第一密封轴承的内侧壁与转动筒密封滑动连接，所述搅拌器的侧壁固定连接有两个固定杆，所述转动筒的内壁设有波浪形滑槽，两个所述固定杆与波浪形滑槽滑动连接，所述转动筒的内壁通过第二密封轴承与搅拌器连接，所述转动筒的内壁与第二密封轴承外侧壁固定连接，所述第二密封轴承的内侧壁与搅拌器密封滑动连接，所述转动筒的侧壁设有多个翻动板，所述反应釜体的内壁设有多个内置挡板。

优选的，所述反应釜盖与反应釜体之间设有垫片，所述垫片呈环状。

优选的，所述安装槽的高度大于波浪形滑槽最高点和最低点之间竖直高度的两倍。

优选的，所述反应釜体的上端侧壁设有进料口和排气口，所述反应釜体的下端侧壁设有出料口，所述进料口、排气口和出料口上均设有控制阀门。

优选的，所述反应釜体的下端侧壁设有侧口，所述侧口上设有密封盖。

优选的，所述反应釜体的下端侧壁设有多个固定脚，多个所述固定脚上设有减震器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过转动电机、搅拌器、转动筒、波浪形滑槽等结构的配合，可以在对物料进行搅拌的同时，上下翻动物料，增加物料之间的接触机会，提升了搅拌效果，大大促进了物料之间反应，提升了物料之间的反应质量；

2、内置挡板的设置，可以加快物料的反应、混合及换热的过程，大大效率，减少反应时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种内置挡板的搪玻璃反应釜的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图1中B处的结构示意图。