[实用新型]一种连续脱模半自动液压砌块成型机

说明书

本实用新型公开了一种连续脱模半自动液压砌块成型机，其结构包括机架、底座、液压组件、第一液压杆、第二液压杆、第三液压杆、架板、成型组件和脱模机构，本实用新型具有以下有益效果，为解决较难对砌块进行便捷的脱模取出，容易增加劳动施力和时间，影响操作效率的问题，通过设置了脱模机构，再通过推缸对撑板进行施力，使撑板带动滑块移动后令滑块推动滑轮沿着滑块顶端上移，使推板对内板上的砖块进行上推，达到对成型砖块进行便捷的脱模取出，减少操作时长和施力，提高生产操作效率的优点。

技术领域

本实用新型属于砖块成型技术领域，特别涉及一种连续脱模半自动液压砌块成型机。

背景技术

压砖机利用工业废渣:粉煤灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主要原料，液压砖机是液压传动为动力生产砖的机械设备，是大型砖机主流机型，压砖机生产线技术先进，设计合理，性能稳定，工艺可靠，压力大，运转平稳，生产效率高，是建材企事业的理想生产设备；

随着时代的发展，砌砖成型机也得到了技术改进，但是现有的砌块成型机在使用时，砖块成型后通常置于砌模孔内，与砌模孔内壁较为贴合，在取出时较为不便，导致较难对砌块进行便捷的脱模取出，容易增加劳动施力和时间，影响操作效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种连续脱模半自动液压砌块成型机，以解决较难对砌块进行便捷的脱模取出，容易增加劳动施力和时间，影响操作效率的问题，达到对成型砖块进行便捷的脱模取出，减少操作时长和施力，提高生产操作效率的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种连续脱模半自动液压砌块成型机，包括机架、底座、液压组件、第一液压杆、第二液压杆、第三液压杆、架板、成型组件和脱模机构，所述机架底端安装有底座，所述液压组件安装于机架上，所述液压组件底端设设置有第一液压杆、第二液压杆和第三液压杆，所述架板焊接于机架前侧顶端，所述成型组件顶端与第一液压杆进行固定，所述脱模机构左右两端与第三液压杆进行固定，所述脱模机构由托板、内板、托架、撑板、滑块、滑轮、推缸、推板和偏移机构组成，所述托板内壁与内板滑动接触，所述托架顶端螺栓安装于托板上，所述撑板前后两侧沿着托架进行滑动，所述滑块底端通过粘合剂粘设于撑板上，所述滑轮底端与滑块滑动接触，所述推缸左端推杆部与撑板进行固定，所述推板底侧中部与滑轮进行固定，所述偏移机构前端与托板螺栓固定，所述托板前后两端与第三液压杆螺栓固定。

进一步的，所述偏移机构由电机、齿轮、卡齿、滑板、滑框和立板组成，所述电机左端转子部安装有齿轮，所述齿轮顶端与卡齿相互啮合，所述卡齿顶侧外端焊接有滑板，所述滑板右端滑动安装于滑框，所述电机左端与立板螺栓固定，所述滑框顶端与托板螺栓固定，所述卡齿顶端通过粘合剂粘设于内板上。

进一步的，所述滑块顶端为从左到右上倾的斜面结构。

进一步的，所述推板左右两侧与内板内壁滑动接触。

进一步的，所述推缸右端与内板右端螺栓固定。

进一步的，所述滑块顶侧左右两部分别通过强力胶粘接有突出的限位块。

进一步的，所述立板顶端与滑框垂直焊接。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：