[实用新型]一种成型缸组件及3D打印装置

说明书

本实用新型属于3D打印技术领域，公开了一种成型缸组件及3D打印装置，成型缸组件包括：成型缸，成型缸的侧壁设有第一锁紧件和第一导向定位块，成型缸的底部设有活塞板，活塞板上设有锁紧连接件；定位板，定位板上设置有第二锁紧件、第一导向块以及第一定位块，第二锁紧件能与第一锁紧件锁紧，第一导向定位块能通过第一导向块导向，并抵接于第一定位块，3D打印装置的活塞的活塞杆滑动穿设于定位板；锁紧组件，连接于活塞杆，锁紧组件能锁紧于锁紧连接件。本实用新型能够使得活塞杆与活塞板的拆装方便，在打印过程中，能够保证成型平面的下降精度，同时保证成型平面的稳定性，而且不会对3D打印装置的真空室造成污染，保证了打印的正常进行。

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种成型缸组件及3D打印装置。

背景技术

3D打印设备的成型缸组件用于放置待打印的粉末并在打印过程中逐层下降，以进行新的一层零件制造。通常成型缸组件包括成型缸以及驱动其升降的活塞，成型缸底部设置有与活塞的活塞杆连接的活塞板，在3D打印过程中，每打印一层都需要通过活塞杆精准下降至已设定好的高度，并由铺粉装置完成铺送粉，以保证每一层输送的粉末均匀的平铺在成型缸上。

随着打印工作的持续进行，活塞杆下降的高度在逐渐增加，与此同时活塞板所承受的粉末重量也在持续增加，这就要求活塞杆在精准下降的同时，保证足够的结构强度；在打印完成后，成型缸及活塞板需要从3D打印设备中取出，此时需要活塞杆与活塞板分离，而打印开始前要再次装配，这就要求活塞杆与活塞板的拆卸安装方式简便快速，同时还需要保证安装精度及结构强度。

目前，为了便于活塞杆与活塞板的拆装，现有技术中采用活塞杆回缩时通过锁块与锁紧组件锁紧，再通过注入压力油时的解锁组件实现快速解锁。然而由于电子束打印过程中处于高真空、高温环境中，同时还需要非常高的洁净度，注入的压力油一旦泄露，会污染整个真空室，导致发射电子束阴极失效，打印使用的金属粉末失效，因此，亟需一种能够便于活塞杆与活塞板的拆装且不会影响打印的成型缸组件，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成型缸组件及3D打印装置，活塞杆与活塞板的拆装方便，且不会对3D打印装置的真空室造成污染，保证了打印的正常进行。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种成型缸组件，包括：

成型缸，所述成型缸的侧壁设有第一锁紧件和第一导向定位块，所述成型缸的底部设有锁紧连接件；

定位板，所述定位板上设置有第二锁紧件、第一导向块以及第一定位块，所述第二锁紧件能与所述第一锁紧件锁紧，所述第一导向定位块能通过所述第一导向块导向，并抵接于所述第一定位块，3D打印装置的活塞的活塞杆滑动穿设于所述定位板；

锁紧组件，连接于所述活塞杆，且所述锁紧组件能锁紧于所述锁紧连接件。

作为优选，所述成型缸的两侧还设有第二导向定位块，所述定位板上还设有第二导向块以及第二定位块，所述第二导向定位块能通过所述第二导向块导向，并套接于所述第二定位块。

作为优选，所述第二导向定位块中心开设有插孔，所述第二定位块为柱状结构，所述柱状结构能插接于所述插孔内。

作为优选，所述第一锁紧件开设有开口槽，所述第二锁紧件包括转动设置于所述定位板上的安装块，安装于所述安装块上的凸轮手柄，所述凸轮手柄能随所述安装块转动至嵌设于所述开口槽内，并能将所述第一锁紧件锁紧。

作为优选，所述锁紧组件包括与所述活塞杆固定连接的固定板，固定于所述固定板上且相对设置的第一固定块和第二固定块，位于所述第一固定块和所述第二固定块之间的活动块，可转动地穿设于所述第一固定块和所述第二固定块上的螺杆，以及套设于所述螺杆上的防转螺母，所述螺杆螺纹连接于所述活动块，所述活动块能在所述螺杆的转动作用下向所述第一固定块移动，以与所述第一固定块配合将所述锁紧连接件锁紧。