[实用新型]—种环氧酚醛层压改性玻璃布板

说明书

本申请涉及—种环氧酚醛层压改性玻璃布板，涉及玻璃布层压板的技术领域，其包括第一玻纤板，所述第一玻纤板的一侧壁上设置有第二玻纤板，所述第一玻纤板和第二玻纤板之间存在有粘合腔，所述粘合腔内设置有粘合层；所述第一玻纤板相对靠近第二玻纤板的侧壁上均匀开设有多条溢流槽，多条所述溢流槽与粘合腔相互连通。本申请具有改善粘合剂分布不均匀的情况的效果。

技术领域

本申请涉及玻璃布层压板的技术领域，尤其是涉及—种环氧酚醛层压改性玻璃布板。

背景技术

玻璃布层压板是由经化学处理的电工用无碱玻璃纤维布为基材，以环氧树脂为粘合剂经热压而成的层压制品，高温下机械强度高，高湿下电气性能稳定性好，适用于机械、电器及电子等领域。表面应平整光滑，不允许有气泡、杂质和其他明显的缺陷，允许有轻微的擦伤，边缘切割整齐，断面不得有分层和裂纹。

现有的玻璃布层压板通过粘合剂热压的时，粘合剂不能充分进行分布，且容易在热压过程中向外侧溢出，从而需要人工进行修剪，造成不必要的人工成本。

实用新型内容

为了改善粘合剂分布不均匀的情况，本申请提供—种环氧酚醛层压改性玻璃布板。

本申请提供的—种环氧酚醛层压改性玻璃布板采用如下的技术方案：

—种环氧酚醛层压改性玻璃布板，包括第一玻纤板，所述第一玻纤板的一侧壁上设置有第二玻纤板，所述第一玻纤板和第二玻纤板之间存在有粘合腔，所述粘合腔内设置有粘合层；所述第一玻纤板相对靠近第二玻纤板的侧壁上均匀开设有多条溢流槽，多条所述溢流槽与粘合腔相互连通。

通过采用上述技术方案，第一玻纤板和第二玻纤板为玻璃布板的组成部分；制备玻璃布板时，先将第一玻纤板和第二玻纤板的侧壁相互贴合，在第一玻纤板和第二玻纤板之间形成的粘合腔内灌注粘合胶液，再将第一玻纤板和第二玻纤板相互压紧，且粘合胶液自身发生粘合形成粘合层，从而将第一玻纤板和第二玻纤板粘合固定；当在粘合腔内灌注粘合胶液时，粘合胶液在第一玻纤板侧壁上的溢流槽内流动，且由于溢流槽均匀开设在第一玻纤板上，从而粘合胶液在溢流槽内流动，以便于粘合胶液在第一玻纤板侧壁上流平均匀，且由于粘合胶液可以大量存在于溢流槽内，当第二玻纤板压合在第一玻纤板上后，能够将第二玻纤板粘合得更加牢固，且溢流槽能够起到贮存粘合胶液的作用，减少第一玻纤板和第二玻纤板在挤压过程中，粘合胶液从粘合腔内挤出的量。

可选的，多条所述溢流槽交错设置。

通过采用上述技术方案，溢流槽相互交错，从而提高了粘合胶液通过溢流槽在第一玻纤板侧壁上的流平性。

可选的，所述第一玻纤板位于溢流槽处设置有溢流倒角。

通过采用上述技术方案，溢流槽上的溢流倒角，便于粘合胶液从第一玻纤板侧壁上流入溢流倒角内，从而便于粘合胶液在溢流槽内流动。

可选的，所述粘合层为环氧树脂层。

可选的，所述第一玻纤板相对远离第二玻纤板的一侧壁上设置有耐温板。

可选的，所述耐温板相对远离第一玻纤板的一侧壁上设置有保护板。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：