[实用新型]一种用于水泥膨胀性能测定的模具

说明书

本实用新型涉及一种用于水泥膨胀性能测定的模具，包括试模、垫片和脱模器，所述的试模为空心结构，试模的内径为30mm，试模顶面到底面之间的距离为30mm，试模的底部外径大于其顶部外径；所述的垫片为圆环形，垫片的内径为40mm，垫片底部还均匀设置有至少三个支架，支架的高度为30‑32mm；所述的脱模器的纵切面为“T”型，包括圆形的顶面和圆柱形的脱模部分，脱模部分的高度为35mm，脱模部分的直径为29mm。本实用新型在测试水泥膨胀性时可以改善水泥浆体的受力情况、提高浆体均匀性，减少人为对测定结果的影响，使测试结果更加准确可靠。

技术领域

本实用新型属于水泥性能测试技术领域，具体是一种用于水泥膨胀性能测定的模具。

背景技术

目前水泥行业测定通用硅酸盐水泥安定性的依据为GB/T 1346—2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》。其中标准法(雷氏夹法)测定水泥安定性时，首先要把水泥和水在水泥净浆搅拌机中拌制成标准稠度净浆，之后，装模、成型、沸煮、测定沸煮前后雷氏夹指针尖端的距离变化(反映水泥浆的膨胀程度)，以判断水泥安定性是否合格。具体如下：

雷氏夹试件的装模、成型、养护：用水泥净浆搅拌机搅拌好标准稠度水泥净浆，拌和结束后，将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立即将已制好的标准稠度净浆一次装满雷氏夹；装浆时一只手轻轻扶持雷氏夹，另一只手用宽约25mm的直边刀在浆体表面轻轻插捣3次，然后刮去多与净浆、抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立刻将试模移至湿气养护箱内养护24±2h。

沸煮：脱去玻璃板取下试件，先测量雷氏夹指针尖端间的距离，接着将试件放入沸煮箱水中的试件架上，指针朝上，然后在30±5min内加热至沸，并恒沸180±5min。

水泥浆体膨胀性测定：沸煮结束后，立即放掉沸煮箱中热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行膨胀性测定、安定性评判。根据雷氏夹指针尖端沸煮前后的距离变化，即膨胀情况，判断水泥安定性是否合格。

现有技术存在以下不足：水泥浆在水泥净浆搅拌机中拌合结束后，会因搅拌叶从浆体中上移、刮下搅拌叶上的净浆等操作需要时间，在重力作用下，水泥浆下部密度大、上部密度小(水泥密度大于水)，造成浆体不均匀，此时如不进行人工搅拌就取浆装模，浆体中孔洞较多；在装模时所取水泥净浆的量(如上所述“装满雷氏夹”)也会因人的理解不同存在个体差异，从而使模内盛装水泥浆量多少不一，造成成型时模内浆体受力大小存在差异；成型、养护后的水泥浆试块在雷氏夹中沸煮，雷氏夹膨胀性能的变化直接影响水泥试块膨胀值测定结果，易造成实验误差；沸煮结束后，根据雷氏夹指针尖端沸煮前后的距离变化，判断水泥安定性是否合格，因雷氏夹指针尖与膨胀值测定仪刻度之间有一定距离，观察起来难度较大，容易造成实验误差。

发明内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于水泥膨胀性能测定的模具，利用该模具在测试水泥膨胀性时可以改善水泥浆体的受力情况、提高浆体均匀性，利用本实用新型的模具形成的水泥试块通过游标卡尺测定其沸煮前后的直径，代替传统的雷氏夹，可以减少人为对测定结果的影响，使测试结果更加准确可靠。

本实用新型解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的，依据本实用新型提出的一种用于水泥膨胀性能测定的模具，包括试模、垫片和脱模器，所述的试模为空心结构，试模的内径为30mm，试模顶面到底面之间的距离为30mm，试模的底部外径大于其顶部外径；所述的垫片为圆环形，垫片的内径为40mm，垫片底部还均匀设置有至少三个支架，支架的高度为30-32mm；所述的脱模器的纵切面为“T”型，包括圆形的顶面和圆柱形的脱模部分，脱模部分的高度为35mm，脱模部分的直径为29mm。

进一步地，试模顶部的外径为40mm，底部的外径为50mm，试模底部的厚度为5mm。

进一步地，垫片的外径为60mm。

进一步地，垫片底部的支架为圆柱形，圆柱形支架的直径为8mm。