[实用新型]一种发电机罩壳加工模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种发电机罩壳加工模具，解决现有技术中存在成品率低、影响产品质量的缺点，包括对称布置的模脚，模脚的顶部固定安装有下模，下模的顶部固定有对称布置的导柱，导柱的外部滑动装配有上模，上模与下模上分别安装有上模仁与下模仁，所述上模仁与下模仁的内部分别开设有上模仁腔和下模仁腔，所述下模仁的内部依次开设有相连通的矩形槽和内槽，通过连接杆、卡板、压板、双轴气缸以及矩形槽等结构的设置，当上模与下模合模后，卡板会插入在矩形槽的内部，由压板压紧，从而使得上、下模之间保持锁紧状态，避免成型过程中偏移、错误，提高了成品率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种发电机罩壳加工模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有技术中用于发电机壳罩加工的模具存在以下缺陷：一是在合模后上模与下模之间仅贴紧接触，上下模之间易偏移错误，从而导致产品成型失败，成品率低；二是仅设置一个主流道，原料在射入型腔内部后分布不均匀，原料进入模具内部时不稳定，从而影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在成品率低、影响产品质量的缺点，而提出的一种发电机罩壳加工模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种发电机罩壳加工模具，包括对称布置的模脚，模脚的顶部固定安装有下模，下模的顶部固定有对称布置的导柱，导柱的外部滑动装配有上模，上模与下模上分别安装有上模仁与下模仁，所述上模仁与下模仁的内部分别开设有上模仁腔和下模仁腔，所述下模仁的内部依次开设有相连通的矩形槽和内槽，矩形槽和内槽均设置有两个且对称布置，内槽的内部滑动连接有压板，所述压板与所述内槽的内壁之间固定连接有弹簧，所述上模仁的底部通过螺钉固定有对称布置的连接杆，所述连接杆的端部焊接有与所述矩形槽相对应的卡板，所述卡板与矩形槽的中心在同一轴线上。

优选的，所述上模的内部依次开设有相连通的主流道和若干个分流道，若干所述分流道延伸至所述上模仁腔的内部。

优选的，所述压板的一侧焊接有呈倒L型结构的连接板，所述内槽的底壁上固定安装有双轴气缸，所述双轴气缸的内部设置有两个活塞杆，两个所述活塞杆的另一端通过螺丝固定有推板。

优选的，所述上模的内部开设有对称布置的导向孔，所述导柱嵌入在所述导向孔的内部。

优选的，所述压板的顶部呈倾斜状。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过连接杆、卡板、压板、双轴气缸以及矩形槽等结构的设置，当上模与下模合模后，卡板会插入在矩形槽的内部，由压板压紧，从而使得上、下模之间保持锁紧状态，避免成型过程中偏移、错误，提高了成品率。

2、本实用新型中通过分流道的设置，采用多个分流道按一定间距分布在上模仁的外侧，从而可均匀地将原料引入型腔内部，提升了产品的成型质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种发电机罩壳加工模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种发电机罩壳加工模具的正面剖视图；

图3为本实用新型提出的一种发电机罩壳加工模具的标号A处放大图。

图中：1模脚、2下模、3上模固定板、4上模、5下模仁、51下模仁腔、6矩形槽、7导柱、8上模仁、81上模仁腔、9主流道、10分流道、11连接杆、12卡板、13压板、14连接板、15弹簧、16内槽、17双轴气缸、18活塞杆、19推板。