[实用新型]盖体组装用检测结构

说明书

本实用新型提供了一种盖体组装用检测结构，包括底座及其上端安装的若干检测组件，产品固定安装至底座上端，每个检测组件的下端固定连接至底座上端，检测组件的上端位于产品内部，微调组件的下端固定安装至底座的上端，微调组件的上端安装光电传感器，指示灯安装至底座的上端。本实用新型所述的盖体组装用检测结构，当安装孔内安装待组装的组件或组装到位时，光电传感器信号发送至控制器，控制器控制指示灯显示为绿色，当未安装待组装组件或组装未到位时，控制器控制指示灯显示为红色，工作人员根据指示灯显示的颜色可以判断哪些工件存在组装问题，检测效果明显，检测效率高，操作简单，适配性高，制作简单。

技术领域

本实用新型属于产品检测技术领域，尤其是涉及一种盖体组装用检测结构。

背景技术

现有技术的注塑开关是先将开关外壳单体注塑成型，然后在将各个开关组件组装至外壳预留的安装孔或安装槽位内，需要组装的开关组件数量较多，在组装完成后需要对组件的安装是否到位，或是否漏安装进行检查，以确保组装的良率，因待组装零件较多，外壳结构复杂多变，检查难度大，效率低，且缺失零件不易分配，急需一个盖体组装完成后检测工装来提高检测效率。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种盖体组装用检测结构，以解决盖体待组装零件较多，盖体结构复杂多变，检查难度大，效率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种盖体组装用检测结构，包括底座及其上端安装的若干检测组件，产品固定安装至底座上端，每个检测组件的下端固定连接至底座上端，检测组件的上端位于产品内部，检测组件包括微调组件、光电传感器和指示灯，微调组件的下端固定安装至底座的上端，微调组件的上端安装光电传感器，指示灯安装至底座的上端，光电传感器和指示灯均信号连接至控制器。

进一步的，所述微调组件包括第一板体、调节栓、第二板体和微调座，第一板体的横截面、第二板体的横截面均为L型结构，第一板体和第二板体相互对称设置，第一板体的第一端设有第一长孔，且第一板体的第一端固定连接至底座的上端，第一板体的第二端通过调节栓固定连接至第二板体的第一端，第二板体的第二端安装微调座，光电传感器安装至微调座内。

进一步的，所述第一板体的第二端设有矩形盲孔，第一板体的一侧设有第二长孔，第二长孔与矩形盲孔相连通，第二板体的第一端设有第一通孔，第二板体的第一端位于矩形盲孔内，调节栓外围分别位于第二长孔内、第一通孔内。

进一步的，所述微调座包括固定板、第一长栓、第一定位柱、第二长栓和第二定位柱，第二板体的第二端设有安装孔，固定板位于安装孔内，固定板的横截面是矩形结构，固定板的第一侧安装第一定位柱，固定板的第二侧安装第二定位柱，第一定位柱和第二定位柱相互垂直设置，固定板的第三侧接触连接至第一长栓的一端，固定板的第四侧接触连接至第二长栓的一端，第一定位柱与第一长栓相互对称设置，第二定位柱与第二长栓相互对称设置。

进一步的，所述第二板体的第二端一侧设有第三长孔，第三长孔与安装孔相连通，第二长栓的外围和第二定位柱的外围均位于第三长孔内。

进一步的，所述第一定位柱外围设置第一弹簧，第二定位柱外围设置第二弹簧，第一弹簧的两端分别接触连接至安装孔的第一内侧壁、固定板的第一侧，第二弹簧的两端分别接触连接诶至安装孔的第二内侧壁、固定板的第二侧。

进一步的，所述固定板中部分别设有安装槽和串线孔，光电传感器外围固定安装至安装槽内，安装槽和串线孔相连通。