[实用新型]把手制造模具

说明书

本实用新型提供了一种把手制造模具，包括定模、动模、热流道、塑模和铲机，定模上端固定至外接支架，定模中部设有安装孔，热流道外围位于安装孔内，热流道上端固定安装至定模上端，热流道下端位于塑模的上端，且塑模上端固定连接至定模，塑模一侧滑动连接至铲机的上端，铲机的下端固定连接至动模的上端，动模的下端外接动力设备，且动模上端与定模下端接触连接。本实用新型所述的把手制造模具，定模位于动模上方，通过将滑块安装至定模上，实现了上方的定模安装热流道，在模具制作及生产过程中可以节省材料，及注塑的生产周期，降低模具制造成本和产品的生产成本。

技术领域

本实用新型属于注塑技术领域，尤其是涉及一种把手制造模具。

背景技术

冷流道是注塑模具的基本形式，所谓冷流道就是常规的注塑模具，注塑结束后在流道中有凝料需要取出，随着资源的减少，市场的竞争，原材料价格大幅度上涨，热流道模具应运而生，热流道的出现解决资源浪费，节约成本的问题，同时在注塑工艺加工上也取得了比较大的成果。热流道已经逐步发展为注塑模具发展的大方向，必将得到普及，由于成本核算问题，有很多中小模具还未应用热流道，为了解决小型把手在注塑过程中材料浪费和加工效率低的问题，需要提出一种小型把手的热流道制造模具。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种把手制造模具，以解决小型把手在注塑过程中材料浪费和加工效率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种把手制造模具，包括定模、动模、热流道、塑模和铲机，定模上端固定至外接支架，定模中部设有安装孔，热流道外围位于安装孔内，热流道上端固定安装至定模上端，热流道下端位于塑模的上端，且塑模上端固定连接至定模，塑模一侧滑动连接至铲机的上端，铲机的下端固定连接至动模的上端，动模的下端外接动力设备，且动模上端与定模下端接触连接。

进一步的，所述定模包括第一模板、第二模板和套管第一模板上端固定连接至外接支架，第一模板的下端固定连接至第二模板的上板，安装孔位于第一模板的中部，且第一模板下端设有第一凹槽，安装孔与第一凹槽相连通，第二模板上端设有第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽构成流道腔，热流道位于流道腔内，塑模上端固定连接至第二模板的下端，第二模板下端安装若干套管，且若干套管相互平行设置，每个套管与塑模均不干涉。

进一步的，所述动模包括第三模板、第四模板、第五模板和滑杆，第五模板下端外接动力设备，第五模板上端通过第四模板固定连接至第三模板的下端，且第三模板上设有第一通孔，铲机的下端穿过第一通孔后固定连接至第四模板的上端，第三模板上端设置若干滑杆，每个滑杆的外围位于一个套管内部，滑杆的下端固定安装第三模板的上端。

进一步的，所述第五模板的上端中部设有第三凹槽，第三凹槽内安装若干筋杆，若干筋杆相互平行设置，每个筋杆的上端固定连接至第四模板的下端，筋杆的下端固定连接至第三凹槽底部。

进一步的，所述塑模包括上模、侧模和滑块，上模的上端固定连接至第二模板的下端，上模的下端沿周向均布若干侧模，每个侧模的第一端通过一个滑块滑动连接至第二模板的下端、一个铲机的上端，若干侧模的第二端、上模的下端构成模腔，热流道的下端位于模腔的上方。

进一步的，所述滑块的第一侧和第二侧分别设置一个第一滑槽，每个第一滑轨的外围滑动连接至一个第一滑槽内，第一滑轨的一端固定连接至第二模板的下端，滑块的一端设有第二滑槽，第二滑轨的外围滑动连接至第二滑槽内，第二滑轨的一端固定连接至铲机的上端，滑块的另一端固定连接至侧模的第一端，滑块的第三侧设有弧形槽，第二模板的下端安装定位柱，定位柱的下端接触连接至弧形槽内，且第二滑轨的轴线与滑块第三侧的夹角为锐角。

相对于现有技术，本实用新型所述的把手制造模具具有以下有益效果：定模位于动模上方，通过将滑块安装至定模上，实现了上方的定模安装热流道，在模具制作及生产过程中可以节省材料，及注塑的生产周期，降低模具制造成本和产品的生产成本。

附图说明