[实用新型]一种齿轮圈内齿条刻度调节装置

说明书

本实用新型公开了一种齿轮圈内齿条刻度调节装置，包括装置主体，所述装置主体顶端设置有工作台，所述工作台顶端设置有夹紧机构，所述夹紧机构还包括安装槽，所述安装槽开设于工作台内侧，所述工作台顶端表面开设有滑槽，所述工作台前表面开设有限位槽，且所述安装槽分别与滑槽与限位槽内侧连通，所述安装槽内侧设置有螺纹杆，所述限位槽内侧设置有转杆，所述转杆处于安装槽内侧一端外表面设置有第一锥齿轮，所述螺纹杆一端外表面设置有滑座，且所述滑座与螺纹杆的连接处开设有第一螺纹槽，所述螺纹杆另一端外表面设置有第一轴承；通过设置了夹紧机构，可以同步移动两个夹紧块对齿轮进行夹紧，提升了夹紧效果。

技术领域

本实用新型涉及齿轮生产加工技术领域，特别是涉及一种齿轮圈内齿条刻度调节装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，在齿轮的生产加工过程中需要对齿轮进行打磨，但是现有的打磨装置仍然存在不足。

如授权公告号为CN212444599U的实用新型所公开的一种齿轮加工打磨装置，其虽然通过作业板、进风管、齿轮本体、吸气罩、吸收仓、风机、移动板、打磨仓、电动伸缩杆、主动辊、打磨带和驱动电机，可使装置达到便于操作使用的功能，解决了现有市场上的齿轮加工打磨装置不具备便于操作使用的功能，设备加工效率较低，上下料操作繁琐，且作业安全性较低，作业产生有害气体被使用者直接吸收，不利于使用者使用的问题，但是并未解决现有的齿轮放置在放置框内侧无法进行有效固定，且放置框大小固定，无法适应不同大小的齿轮进行限位打磨，为此我们提出一种齿轮圈内齿条刻度调节装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种齿轮圈内齿条刻度调节装置，通过设置了夹紧机构，可以同步移动两个夹紧块对齿轮进行夹紧，提升了夹紧效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮圈内齿条刻度调节装置，包括装置主体，所述装置主体顶端设置有工作台，所述工作台顶端设置有夹紧机构，所述夹紧机构还包括安装槽，所述安装槽开设于工作台内侧，所述工作台顶端表面开设有滑槽，所述工作台前表面开设有限位槽，且所述安装槽分别与滑槽与限位槽内侧连通，所述安装槽内侧设置有螺纹杆，所述限位槽内侧设置有转杆，所述转杆处于安装槽内侧一端外表面设置有第一锥齿轮，所述螺纹杆一端外表面设置有滑座，且所述滑座与螺纹杆的连接处开设有第一螺纹槽，所述螺纹杆另一端外表面设置有第一轴承，所述螺纹杆贯穿第一轴承的一端设置有第二锥齿轮，且所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述滑座顶端表面设置有支撑块，所述支撑块贯穿滑槽的顶端设置有夹紧块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑块顶端设置有安装机构，所述安装机构还包括螺栓，所述螺栓处于支撑块顶端，所述支撑块顶端开设有通孔，所述夹紧块一侧表现开设有第二螺纹槽，所述螺栓一端贯穿通孔处于第二螺纹槽内侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆处于装置主体外侧一端表面设置有转把，且所述转把外表面设置有防滑套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆与限位槽转动连接，且所述转杆与限位槽的连接处设置有第二轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑座与安装槽为滑动连接，且所述滑座与安装槽的侧视截面均为相同大小的矩形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹紧块的数量共设置有两个，且所述夹紧块的内侧表面设置有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺栓处于支撑块外侧一端的外表面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置了夹紧机构，可以同步移动两个夹紧块对齿轮进行夹紧，提升了夹紧效果。