[实用新型]高压不丢手带压更换井口主控阀装置

说明书

本实用新型公开了高压不丢手带压更换井口主控阀装置，包括与大四通（17）相连接的带压送进系统及与带压送进系统相配合的堵塞机构，所述堵塞机构包括防喷管（1）、传送杆（4）、膨胀段（18）、堵塞器（16）及锁定装置，所述防喷管（1）可拆卸的连接在井口阀组顶部，传送杆（4）通过膨胀段（18）连接在堵塞器（16）上，锁定装置与传送杆（4）、堵塞器（16）及带压送进系统相连接，能够利用带压送进系统和堵塞机构的配合，在阻断井下流体的情况下，实现带压更换故障主控阀的目的。

技术领域

本实用新型涉及修井作业技术等领域，具体的说，是高压不丢手带压更换井口主控阀装置。

背景技术

在石油（天然气）钻井作业结束后，每口井都必须安装采油(气)树，如图1所示的采油（气）树，包括大四通17，大四通17的一个端口与井口采油管相连接，大四通17的另外三个端口都连接有多个主控阀，与井口采油管相对的端口上连接的两个井口主控阀（井口阀组）分别是4号主控阀2和1号主控阀3，其中，1号主控阀3通过上盖板法兰6连接大四通17的端口，上盖板法兰6通过安装螺杆15连接固定在大四通17的端口上，设置的采油(气)树才能对每口井进行有效控制，使油(气)开采按人们的要求实现可控制开采或关井作业。在生产过程中，由于油(气)井中含有大量腐蚀性极强的液体、气体，采油(气)树长期接触这些液体、气体后会受到严重腐蚀，使采油(气)树损坏出现泄露，锈蚀卡死，操作困难等，从而使采油(气)树主控阀失去对井口的控制作用，如果井口一旦失控，必然造成重大的恶性事故，对人民生命财产安全、国家经济、生态环境都将带来重大损失，这是不能接受的，所以一旦井口主控阀出现事故隐患，就必须实施井口主控阀更换。

传统的井口主控阀更换方法是采用压井液对施工井进行压井作业，当压井稳定后方可进行井口主控阀的更换。传统方法存在施工周期长，环境污染，施工费用高、对产层造成二次伤害，特别是处在生产中后期的老井由于地层能量较低，压井后很难重新恢复到原产量，甚至成为废井。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高压不丢手带压更换井口主控阀装置，能够利用带压送进系统和堵塞机构的配合，在阻断井下流体的情况下，实现带压更换故障主控阀的目的。

本实用新型通过下述技术方案实现：高压不丢手带压更换井口主控阀装置，包括与大四通相连接的带压送进系统及与带压送进系统相配合的堵塞机构，所述堵塞机构包括防喷管、传送杆、膨胀段、堵塞器及锁定装置，所述防喷管可拆卸的连接在井口阀组顶部，传送杆通过膨胀段连接在堵塞器上，锁定装置与传送杆、堵塞器及带压送进系统相连接。

进一步的为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述锁定装置包括一级锁定装置和二级锁定装置，一级锁定装置分别连接传送杆和带压送进系统；使用状态下，二级锁定装置连接堵塞器和上盖板法兰，或二级锁定装置连接堵塞器和1号主控阀的上部法兰盘。

进一步的为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述二级锁定装置包夹在堵塞器上。

进一步的为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述带压送进系统包括对称设置在井口阀组两侧的液压系统，液压系统的上端通过上锁定系统连接一级锁定装置，液压系统的下端通过液压缸连接块连接上盖板法兰。

进一步的为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述液压缸连接块通过安装螺杆连接在上盖板法兰上。

进一步的为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：在任一侧液压系统包括一套主液压缸和至少一套辅助液压缸，两侧共六套液压缸，任一侧一套主液压缸和两套辅助液压缸（辅助液压缸A和辅助液压缸B），从而加强带压送进系统的稳定性，优选的，主液压缸13、辅助液压缸A11和辅助液压缸B12基于同步工作模式设计。