[实用新型]一种ABS树脂注塑前干燥机

说明书

本实用新型公开了一种ABS树脂注塑前干燥机，包括设备本体，设备本体上方设置有进料口，设备本体一侧设置有控制器，设备本体内设置有干燥仓；该一种ABS树脂注塑前干燥机通过设置螺旋形烘干管套接加热柱，利用螺旋形烘干管的螺旋形结构增大ABS树脂与加热柱的接触面积，进而增大加热面积，可以达到提高干燥效率的作用，通过设置搅拌电机带动刮板沿着搅拌仓内壁转动，将搅拌仓内壁粘附的物料刮下，可以达到便于清理的作用，通过搅拌电机带动横向搅拌杆转动，初步进行横向均匀搅拌，横向搅拌杆转动带动纵向搅拌杆转动，进行纵向均匀搅拌，纵向搅拌杆转动带动横向加强杆转动，加强横向均匀搅拌效果，使得搅拌仓内物料搅拌均匀，可以达到均匀搅拌的作用。

技术领域

本实用新型涉及注塑加工设备技术领域，具体为一种ABS树脂注塑前干燥机。

背景技术

ABS树脂是一种共混物，是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名Acrylonitrile-butadine-styrene(简称ABS)，由于其具有良好的机械强度、有一定的硬度和尺寸稳定性，易于成型加工，经过调色可配成任何颜色，是一种常用的注塑材料，通常用来成型泵叶轮、电机外壳、管道等产品。但ABS是一种吸水的塑料，室温下，24小时可吸收0.2％-0.35％水分，虽然这种水分不至于对机械性能产生重大影响，但注塑时若湿度超过0.2％，塑料表面质量会受大的影响，因此在加工前进行充分的干燥和预热，不单能消除水汽造成的制件表面烟花状泡带、银丝，而且还有助于塑料的塑化，减少制件表面色斑和云纹，现有的ABS树脂注塑前干燥机大多干燥效率不高，不能在温度不变的情况下提高ABS树脂的干燥效率，并且现有的ABS树脂注塑前干燥机大多不具备搅拌与清洁功能，ABS树脂容易凝结成块状，降低ABS树脂注塑质量，ABS树脂容易粘附设备内壁，不易清洁。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有技术存在ABS树脂注塑前干燥机大多干燥效率不高，不能在温度不变的情况下提高ABS树脂的干燥效率的问题；

2、现有技术存在ABS树脂注塑前干燥机大多不具备搅拌与清洁功能，ABS树脂容易凝结成块状，降低ABS树脂注塑质量，ABS树脂容易粘附设备内壁，不易清洁的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种ABS树脂注塑前干燥机，以达到提高干燥效率、搅拌均匀、便于清洁的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ABS树脂注塑前干燥机，包括设备本体，所述设备本体上方设置有进料口，所述设备本体一侧设置有控制器，所述设备本体内设置有干燥仓，所述干燥仓内设置有加热柱，所述加热柱上设置有螺旋形烘干管，所述螺旋形烘干管与进料口之间设置有连接管，所述干燥仓内设置有温度传感器，所述螺旋形烘干管一端设置有输料管，所述输料管远离螺旋形烘干管的一端设置有搅拌仓，所述搅拌仓与干燥仓之间设置有隔仓，所述隔仓内设置有搅拌电机，所述搅拌电机两侧设置有清洗口。

作为本实用新型的优选技术方案，所述搅拌电机上设置有转柱，所述转柱上设置有横向搅拌杆，所述横向搅拌杆上设置有纵向搅拌杆，所述纵向搅拌杆之间设置有横向加强杆，所述横向搅拌杆远离转柱的一端设置有刮板，所述搅拌仓下端设置有出料口，所述出料口上设置有阀门，所述搅拌仓下端设置有支腿。

作为本实用新型的优选技术方案，所述加热柱的外径尺寸与螺旋形烘干管的内径尺寸相匹配，所述加热柱与螺旋形烘干管套接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述温度传感器的信号输出端与控制器的信号接收端电性连接，所述控制器的信号输出端与加热柱的信号接收端电性连接，所述控制器的信号输出端与搅拌电机的信号接收端电性连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述搅拌电机与转柱转动连接，所述转柱与横向搅拌杆固定连接，所述横向搅拌杆与刮板固定连接，所述搅拌电机与刮板转动连接。