[实用新型]一种速冷细化颗粒焊锡装置

说明书

本实用新型公开了一种速冷细化颗粒焊锡装置，一种速冷细化颗粒焊锡装置，其特征在于，包括机座，所述机座上设置有冷却设备，所述冷却设备上方设置有浇铸模，所述浇铸模上方设置有压印模，所述压印模与驱动组件连接，所述浇铸模两侧设置有锡液自动加注设备，所述锡液自动加注设备与锡液存储器皿连接。本实用新型能过实现驱动组件自动化，自动完成压印工作，通过在浇铸槽两端设置引流器，加快了锡液整体冷却速度，提高了锡条成品质量。

技术领域

本实用新型涉及浇铸机领域技术，具体涉及一种速冷细化颗粒焊锡装置。

背景技术

条形的锡焊料，被业界简称锡条。主要用于波峰焊和浸焊，是目前电子焊料中消耗量最大的品种；少量也用于火焰钎焊或烙铁焊大结构件和长焊缝。是所有电子、电器等产品最为重要和必不可少的连接材料，全球年消耗量约10万吨。

锡条的制备工艺较简单，主要包括配料、熔炼和浇铸两道工序，并严格控制氧化程度及金属、非金属杂质含量。其中熔炼温度和浇铸温度两个参数对锡条质量影响较大。锡条表面常见缺陷有花点、气泡。这些缺陷是制造工艺和使用模具所造成，如制造时没有刮条面，冷却系统不好、模具不光滑都会导致以上问题。

在现有技术中需要用勺子将锡液灌入到浇铸槽进行冷却，锡液灌注效率低，容易在灌注过程造成锡液氧化，同时通过人为监控锡液的凝固状态，容易导致错过锡条的最佳压印状态。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种速冷细化颗粒焊锡装置。

实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种速冷细化颗粒焊锡装置，包括机座，所述机座上设置有冷却设备，所述冷却设备上方设置有浇铸模，所述浇铸模上方设置有压印模，所述压印模与驱动组件连接，所述浇铸模两侧设置有锡液自动加注设备，所述锡液自动加注设备与锡液存储器皿连接。

进一步地，所述冷却设备包括冷却箱，所述冷却箱位于机座表面与浇铸模底面之间，所述冷却箱一侧设置有进水口，另一侧设置有出水口。

进一步地，所述浇铸模设有N个锡条浇铸槽，所述N为大于0的整数。

进一步地，所述驱动组件包括气缸、驱动支架和驱动杆，所述气缸位于驱动支架中部上方，所述驱动支架两侧设置有导柱，所述导柱固定在所述驱动支架与所述机座之间，所述驱动杆两端与所述导柱滑动连接，所述驱动杆中部与伸缩杆一端连接。

进一步地，所述压印模固定在所述驱动杆底面。

进一步地，所述计时器设有时间显示屏，所述显示屏一侧设置有时间设定件和启动件。

进一步地，所述锡液自动加注设备包括引流器，所引流器一侧设置有M个导液短管，所述引流器另一侧设置有锡液输送管，所述锡液输送管通过锡液泵与所述锡液储存器皿连接。

进一步地，所述导液短管位于锡条浇铸槽两端上方，所述M等于N。

进一步地，所述引流器、所述锡液输送管外侧均设置有保温层。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型设置有计时器，无需人工监督锡液凝固状态，在锡液接近凝固成锡条状态时，计时器计时结束，电磁阀自动启动，控制驱动组件完成压印工作，进而实现驱动组件自动化工作。

2、浇铸槽两端均设置有引流器，锡液通过引流器同时从浇铸槽两端注入，加快了锡液注入浇铸槽的时间，进而加快了锡液整体的冷却速度，提高了锡条成品的质量。

附图说明

附图1为本实用新型一种速冷细化颗粒焊锡装置整体结构示意图；

附图2为本实用新型一种速冷细化颗粒焊锡装置整体侧视图。